【现场管理】质量、成本、效率……从生产现场管理抓起！.pdfVIP

现场管理的核心要素：4M1E

人员（Man）:数量,岗位，技能，资格等。

机器（Machine）:检查，验收，保养，维护，校准

材料（Material）:纳期，品,成本

方法（Method）:生产流程，工艺，作业技术，操作标准

环境（Environment）：5S,安全的作业环境

现场管理的关键

L当问题（异常）发生时，要先去现场。

2.检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征）o

3.当场采取暂行处理措施。

4.发掘真正的原因并将它排除。

5.标准化以防止再次发生。

生产活动的6条基本原则

L后工程是客户

作业的好坏由后工程的评吩来定

不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格

2.必达生产计划

年计划、月计划、

每日、每小时按计划生产一生产计划的保证

3.彻底排除浪费

浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物

4.作业的标准化

有标准作业书，作业基准书，不是标准化

标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善…遵守一再改善的活动才可

称为标准化。

5.有附加价值的工作

管理的目的是谋求更大的附加价值（利润）

现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策

6.积极应对变化

基本要求……决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯

先观察-一事前收集情报，采取下一步措施

掌握实力提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等

现场的日常工作

1.现场的量管理

现场如何确保优良品呢？避免失误的5原则：

a、取消此作业

b、不要人做

c、使作业容易化

d、检查

e、降低影响

2.现场的成本管理

降低成本最佳方法，就是剔除过度的资源耗用

a、改进量：工作过程的量，合理的5M

b、提高生产力以降低成本：不断地改善

c、降低库存：流动资金、储藏、搬运、量隐患、新产品

现场管理的实施方法

L日常管理的要点

a、重视所有管理项目

今天抓品质，明天弄设备？

b、决定重点管理项目

原则：“不给下个工程或户添异常，决定重点项目

“应该做怎样的程度为止，管理水平的设定

c、管理的习惯化

量化及明确一些日常工作，管理习惯化

2.日常管理的进行方法

P-D-C-A管理循环

如作业管理，目标为生产计划的达成、生产率的提高。

P（计划）：达成生产

D（实施）：实行计划一作业设定

C（检查）：检查目标与实绩的差

A（行动）：采取对策或者改善

3.现场管理方针

A、生产部的工作口号：

不接受不良，不制造不良，不传递不良！

B、品质管理方针：

质量第一，高效准时，户满意，不断提高。

C、生产管理方针：

创新技术，改进生产工艺；科学管理，强化运作和谐；挎掘潜力，充分调动积极性；追求

卓越，全面提升生产效率.

D、管理的要求：

a：已落实岗位责任制为基础，实行全员责任包干制。

b:任务是死的,有条件要执行,没有条件创造条件也要执行。

c：决定了的事情就是对的，如有疑问，事后再说。

d：必须奖罚分明，且要及时，到位。

4.自主管理

a、以给自己做事的心态工作。

b、自负其责，在符合标准的情况下自己拿主意。

c、不推卸责任

d、以自我为根本，完成工作任务

5.三检法

a、其作用是实现“三个不7（不接受不良，不制造不良,不传递不良）

b、要实现双检〃靠的是自主管理：

灌输实施“双检〃的重要性。

不定时的现场抽查

有问题出现时强调“双检〃关联双方的责任。

6.修理作业

a、修理作业是指对不良品实施的纠正措施。

b、要通过修理，举一反三，提出反馈意见，防止再发生。

C、埋头苦干苦干，并不一定是最好的。

d、修理员是生产部管理者，尤其是组长的摇篮。

e、修理品的管理：

修理品需经过原检查工位重检

对修理品有适当的标识

修理中发现多次修理或有重大隐患应立即报告

7.执行作业指导书

a、班组长要熟悉作业指导书，并教会员工；

b、可能不是最佳的方法，但作为标准，何时候作业人员必须遵守。

c、如果你有更好的方法，可提出修改意见，待修订批港后才可执行。

d、“5他法”：

讲给他听

做给他看