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路基重力式挡土墙施工方案

一、工程概况与设计说明

本项目为[项目名称]道路工程中的一段路基防护工程，根据设计图纸要求，在K[X]+[X]至K[X]+[X]段右侧（或左侧）设置重力式挡土墙。该挡土墙全长约[X]米，设计最大墙高[X]米，墙顶宽度[X]米，墙面坡度为[X]（俯斜/仰斜/直立），墙背坡度为[X]。

设计采用[毛石/料石/混凝土]砌筑（或浇筑）墙身，[片石混凝土/浆砌片石]基础。墙身设置[X]排泄水孔，孔径[X]mm，梅花形布置，间距[X]m×[X]m，泄水孔进口处设置反滤层。沿墙长方向每隔[X]m设置一道伸缩缝与沉降缝，缝宽[X]cm，缝内采用[沥青木板/泡沫板]填塞。基底置于[中风化岩层/砂卵石层]上，地基承载力要求不低于[X]kPa。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与交底：组织技术人员认真熟悉设计图纸、施工规范及相关技术文件，参加业主或监理单位组织的图纸会审，明确设计意图、技术标准及施工要点。编制详细的技术交底文件，向施工班组进行层层交底，确保每个操作工人明确质量标准和操作工艺。

2.施工方案编制与审批：根据工程特点、地质条件及工期要求，编制本专项施工方案，并报监理工程师审批后实施。

3.测量放样：根据设计图纸提供的导线点和水准点，进行施工测量放线。准确放出挡土墙的轴线、基坑开挖边界线、基础及墙身的设计标高。测量成果需经监理工程师复核确认。

（二）现场准备

1.场地清理：清除挡土墙施工范围内的杂草、树木、淤泥及其他障碍物，平整场地，为施工创造条件。

2.临时设施搭设：根据施工需要，合理布置临时办公室、材料仓库、水泥库、砂石料场及混凝土（砂浆）搅拌站。水泥库应做好防雨、防潮措施，砂石料场应进行硬化处理，并做好排水设施，防止材料混杂和污染。

3.施工道路：确保施工现场内外运输道路畅通，满足材料和机械设备进场要求。

4.水电接入：根据施工用水、用电量，接入临时水源和电源，并安装计量装置。

（三）材料准备

1.石料：选用质地坚硬、不易风化、无裂纹的[毛石/料石]。毛石应呈块状，中部厚度不宜小于[X]cm；料石应棱角分明，表面平整，尺寸符合设计要求。进场石料需进行外观检查和强度试验，合格后方可使用。

2.水泥：选用[普通硅酸盐水泥]，强度等级不低于[X]级。水泥进场时应有出厂合格证和质保单，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。不同品牌、不同批次的水泥不得混合使用。

3.砂：选用洁净的[中砂]，含泥量不大于[X]%，有机质含量不大于[X]%。砂的颗粒级配应符合要求，进场后需经检验合格。

4.水：采用饮用水或经检验合格的天然水，不得使用含有害物质的水。

5.其他材料：如钢筋（若有）、泄水孔管材、沥青木板、外加剂等，均应符合设计和规范要求，并经检验合格后方可使用。

（四）机械设备准备

根据施工进度计划和工程量，配备足够的施工机械设备，主要包括：挖掘机、装载机、自卸汽车、搅拌机、振捣器、砂浆（混凝土）试模、磅秤、水准仪、全站仪、卷尺、手推车等。所有机械设备进场前应进行检查、维修和调试，确保性能良好，满足施工要求。

（五）安全与环保准备

1.制定安全生产责任制和安全技术措施，配备必要的安全防护用品（如安全帽、安全带、安全网等），对施工人员进行安全教育培训和岗前安全技术交底。

2.设置明显的安全警示标志，在基坑周边设置防护栏杆。

3.制定环境保护措施，妥善处理施工弃渣和废水，防止水土流失和环境污染。

三、主要施工工艺流程及操作要点

（一）施工工艺流程

测量放线→基坑开挖→地基处理与验收→基础施工→墙身砌筑/浇筑→伸缩缝（沉降缝）处理→泄水孔及反滤层施工→墙背回填→顶部处理→竣工清理与验收

（二）操作要点

1.基坑开挖

*根据测量放样的基坑开挖边界线，采用挖掘机进行开挖，人工配合清底。开挖过程中，严格控制开挖深度和范围，避免超挖和扰动基底原状土。

*基坑边坡根据地质条件和开挖深度按设计要求放坡，若地质条件较差，应采取适当的支护措施，确保施工安全。

*基坑底部应预留[X]~[X]cm厚的土层，在基础施工前人工突击挖除，防止基底土被浸泡或扰动。

*基坑开挖至设计标高后，及时组织监理工程师进行地基承载力检测，若承载力不满足设计要求，应按设计或监理工程师要求进行地基处理（如换填、夯实、加深基础等）。

*基坑内设置临时排水设施（如集水井、排水沟），及时排除雨水和地下水，保持基底干燥。

2.基础施工

*地基验收合格后，立即进行基础施工，防止基底暴露时间过长。

*浆砌片石基础：

*砌筑前，将基底表面清扫干净并洒水湿润。

*采用坐浆法砌筑，石块大面向下，丁顺相间，上下错缝，内外搭砌。