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烧碱电解工工艺作业操作规程

文件名称：烧碱电解工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烧碱电解工在操作烧碱电解设备时的作业过程。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备稳定运行，防止事故发生。操作人员必须遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，熟悉本规程内容，确保各项操作符合安全要求。规程要求操作人员具备必要的技能和知识，严格遵守操作规程，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。如需进入特定区域，还需佩戴防毒面具或呼吸器。

2.设备检查：

a.检查电解槽、阳极、阴极、极板等设备是否存在裂纹、腐蚀、磨损等现象，确保设备完好无损。

b.检查电解槽内液位、酸碱度、温度等参数是否在正常范围内。

c.检查电极、离子膜、电解液等材料是否老化、损坏，及时更换。

d.检查电气设备、控制系统、安全装置等是否正常运行，确保无故障。

3.环境检查：

a.检查现场是否有易燃易爆物品，严禁携带火种进入操作区域。

b.检查通风系统是否正常，确保作业场所空气质量符合要求。

c.检查地面、通道等是否整洁，无积水、油污等，防止滑倒。

d.检查安全警示标志、紧急疏散通道等是否完好。

4.工具与材料准备：

a.准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、万用表等，并确保工具完好。

b.准备好电解液、离子膜、电极等材料，确保数量充足、质量合格。

c.准备好备用设备、备品备件，以便在紧急情况下及时更换。

5.人员培训与交底：

a.操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。

b.操作前，班长或安全员应对操作人员进行现场交底，明确操作步骤、注意事项和应急措施。

6.操作准备：

a.检查设备启动信号，确保设备处于待机状态。

b.检查设备运行参数，确保各项指标在正常范围内。

c.打开设备电源，进行空载试验，观察设备运行情况。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，操作人员应穿戴好个人防护装备，检查并确认设备处于安全状态。

b.其次，启动通风系统，确保作业场所空气流通，排除有害气体。

c.然后，打开设备电源，进行空载试验，检查设备是否正常运行。

d.接着，根据生产需求，调整电解槽内液位、酸碱度、温度等参数。

e.开始电解作业，监控设备运行状态，确保各项指标稳定。

f.操作过程中，定期检查设备各部件，发现异常及时处理。

g.作业结束后，关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程进行操作，不得擅自更改操作步骤。

b.操作过程中，应保持专注，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.操作时，应遵循“先观察、后操作”的原则，确保安全。

d.操作人员应相互配合，确保作业顺利进行。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，报告班长或安全员，按照应急预案进行处理。

b.电气故障：发现电气故障时，应立即切断电源，防止触电事故发生，同时报告相关人员。

c.环境异常：发现作业场所空气质量不符合要求时，应立即停止操作，报告班长或安全员，采取相应措施改善环境。

d.人员伤害：发现人员受伤时，应立即停止操作，进行急救，并报告班长或安全员。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括设备运行状态、异常情况等。

b.发生异常情况时，操作人员应立即报告班长或安全员，并按照规定填写事故报告。

c.定期对操作记录进行分析，总结经验教训，不断提高操作技能和安全意识。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电解槽内液位、酸碱度、温度等参数应保持在规定范围内，确保电解反应稳定。

b.电流、电压、功率等电气参数应稳定，波动范围在允许值内。

c.设备运行声音应平稳，无异常振动和噪音。

d.通风系统运行正常，作业场所空气质量符合要求。

e.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、泄漏报警器等。

2.异常现象识别：

a.液位异常：电解槽内液位过高或过低，可能导致设备损坏或生产事故。

b.酸碱度异常：电解液酸碱度偏离正常范围，影响电解效率和产品质量。

c.温度异常：电解槽温度过高，可能导致设备过热、损坏或引发火灾。

d.电流、电压波动：电流、电压波动过大，可能引起设备故障或生产事故。

e.设备振动和噪音异常：设备振动和噪音过大，可能预示着设备部件磨损或故障。

f.通风不良：作业场所空气质量不符合要求，可能对操作人员健康造成危害。

3.状态监测方