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组装橱柜施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防滑手套，长发需盘入帽内，禁止佩戴首饰或穿着宽松衣物。

高空作业（如安装吊柜）时必须使用稳固的梯子或脚手架，禁止踩踏橱柜板材或临时堆叠物登高。

作业前检查身体状态，禁止酒后、疲劳或带病上岗，连续作业超2小时需休息15分钟。

施工现场配备急救箱，内含止血带、碘伏、创可贴等常用药品，作业人员需熟知急救箱位置及使用方法。

多人协同作业时，需明确分工并保持1米以上安全距离，避免交叉操作导致碰撞。

接触化学胶水、油漆等材料后，必须立即用肥皂水清洗双手，禁止直接触碰口鼻或揉眼。

作业区域设置警示标识，禁止非施工人员进入，尤其防止儿童接触工具或半成品。

二、危险源识别与防控措施

机械伤害风险：电锯、电钻等电动工具需定期检查线路绝缘性，使用时单手操作握柄，另一只手禁止靠近旋转部件。

物体打击风险：板材、五金件等材料需堆放整齐，高度不超过1.5米，取用前先确认堆叠稳定性，禁止从高处抛掷物品。

火灾风险：施工现场禁止吸烟，油漆、稀料等易燃品需单独存放于密封容器内，远离火源，配备灭火器（干粉或二氧化碳型）。

触电风险：电动工具必须使用带漏电保护的插座，湿手禁止操作电器，电源线避免碾压或缠绕金属部件。

粉尘危害：切割板材时需佩戴防尘口罩，必要时开启通风设备，作业后及时清理地面粉尘，避免吸入或滑倒。

锋利边缘风险：未经处理的板材边缘、金属配件可能存在毛刺，搬运时需抓握平整部位，切割后及时用砂纸打磨边缘。

三、安全操作规范

工具使用规范：

电钻钻孔前确认墙体或板材内无电线、水管，使用专用钻头，禁止超负荷作业。

螺丝刀、扳手等手动工具需选择匹配规格，禁止敲击或改装工具，使用后及时归位。

卷尺、水平仪等测量工具需轻拿轻放，避免摔落损坏导致测量误差引发安装问题。

材料处理规范：

切割板材前用夹具固定，划线清晰，缓慢推进切割工具，防止板材振动或碎裂。

玻璃门板需单独存放于软质垫材上，边缘贴防撞条，搬运时两人面对面双手托举，禁止单手拎提。

五金配件（如螺丝、合页）需分类装入密封盒，防止散落导致踩绊或误踩。

临时用电规范：

施工现场使用的拖线板需具备防水功能，电线过路处需用绝缘胶垫覆盖或穿管保护。

电动工具停用超过10分钟需关闭电源，移动工具时先拔插头，禁止拉扯电线拖拽工具。

雷雨天气或潮湿环境下，暂停使用电动工具，切断总电源并检查接地是否良好。

四、应急处置与事故预防

发生轻微划伤、割伤时，立即用碘伏消毒伤口并包扎；若出血严重，先用止血带压迫止血，同时拨打120急救电话。

工具漏电导致触电时，立即切断电源或用干燥木棍挑开电线，将伤者移至通风处，检查呼吸心跳并实施急救。

板材倾倒或坠落时，立即撤离至安全区域，确认无二次危险后再清理现场，严禁徒手支撑倾倒物。

发现工具异常声响或火花时，立即停机检查，禁止带病使用，故障工具需贴“禁用”标签并及时维修。

每日作业结束后，关闭所有电源，清理散落材料和工具，检查施工现场是否遗留火种或安全隐患。

五、文明施工与环境保护

作业产生的木屑、废包装材料等垃圾需分类装入垃圾袋，每日下班前清运至指定地点，禁止随意丢弃。

切割、打磨作业时采取湿法降尘或局部遮挡措施，避免粉尘扩散影响周边环境。

使用胶水、密封胶等材料时控制用量，避免溢出污染地面，多余胶渍需用专用清洁剂及时清理。

施工结束后，剩余五金件、辅料需统一回收存放，可重复利用的材料标注“待用”，破损材料单独处理。

保持作业区域通道畅通，材料堆放不占用消防通道或公共区域，完工后清理现场至施工前状态。