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鱼塘混凝土平台施工方案

一、工程概况

1.1项目基本信息

本工程为标准化鱼塘混凝土平台建设项目，位于平原养殖区，总建设面积5000㎡，包含3个连片养殖塘（单塘面积1500-2000㎡）及配套操作平台。设计平台顶面标高3.2m，台面采用C30混凝土整体浇筑（厚度15cm），配置双向钢筋网Φ12@200mm。塘埂面宽2.5m，内坡采用C25混凝土预制板护坡（厚6cm），每10m设置伸缩缝，缝宽2cm，填塞沥青木板。

1.2技术参数指标

项目

技术指标

备注

混凝土强度等级

平台C30/护坡C25

抗渗等级P6，抗冻等级F200

地基承载力

≥180kPa

采用环刀法分层检测

平台坡度

1.5%坡向排水口

激光整平机控制精度±5mm

钢筋保护层厚度

50mm

C30预制垫块梅花形布置

进排水系统

DN200PE管（压力1.0MPa）

进水口设60目滤网，排水口三级控制

养护周期

14天

覆盖保湿+洒水养护

1.3工程内容组成

土方工程：总挖方量12000m3，填方量8000m3，采用分层碾压工艺（压实度≥93%）；

结构工程：混凝土平台3200㎡，预制板护坡4800㎡，伸缩缝处理280m；

设备安装：给排水管道850m，水位监测系统3套，操作平台栏杆600m；

配套设施：沉淀池30m3，管理用房120㎡，临时施工道路500m。

二、施工准备

2.1技术准备

组织技术团队完成三级图纸会审，编制《施工技术交底手册》，明确关键控制点：

地基处理：采用抛石挤淤（毛石粒径100-300mm）+级配砂石换填（厚度80cm），分层压实系数≥0.96

钢筋工程：HRB400E级钢筋，焊接接头错开率50%，搭接长度≥40d

混凝土工程：坍落度120±20mm，初凝时间控制在4-6小时，抗裂纤维掺量0.9kg/m3

建立测量控制网，设置4个永久性轴线控制桩和2个高程基准点，采用全站仪进行三维坐标放样，放样误差≤10mm。

2.2现场准备

场地平整：清除地表植被及障碍物，坡度控制在2‰便于排水，划分材料堆放区（硬化处理）、搅拌区（设置排水沟）、设备停放区；

临时设施：搭建30㎡材料仓库（防潮处理）、100t水泥罐、HZS35型混凝土搅拌站及办公生活区；

水电接入：安装DN100临时供水管网（设3个取水点），架设380V临时电缆（配置二级配电箱3台），确保施工用电负荷≥50kW；

排水系统：沿施工区周边开挖30cm×30cm排水沟，内置Φ100mm多孔渗水管，设置4处集水井（配备Φ150mm潜水泵6台）。

2.3资源配置

机械设备清单

土方机械：PC200挖掘机3台、PY180平地机1台、20t振动压路机1台

混凝土设备：JS500搅拌机2台、插入式振捣器6台（Φ50/Φ30各3台）、激光整平机1台

检测设备：环刀取样器10套、混凝土回弹仪2台、钢筋扫描仪1台

材料准备计划

水泥：P.O42.5R级，进场需提供3天强度报告，每200t为一批次检验安定性

砂石：中砂含泥量≤3%，碎石5-31.5mm连续级配，压碎值≤16%

防水材料：HDPE土工膜（1.5mm厚，拉伸强度≥23MPa）、聚氨酯防水涂料（延伸率≥400%）

钢筋：HRB400EΦ12/Φ10/Φ8mm，力学性能符合GB/T1499.2标准

三、主要施工流程

3.1地基处理工程

3.1.1排水清淤

抽水作业：采用Φ150mm离心式水泵（扬程15m）连续抽水，水位降至基底以下50cm后，使用长臂挖掘机配合人工清除表层淤泥，淤泥厚度超过50cm区域采用抛石挤淤处理；

基底平整：推土机粗平后，用20t振动压路机碾压6遍（碾压速度2km/h），环刀取样检测压实度，每500㎡取样1组，合格标准≥93%；

盲沟设置：在平台周边设置碎石盲沟（宽30cm，深40cm），填充20-40mm级配碎石，顶部覆盖透水土工布（400g/㎡）。

3.1.2换填处理

级配砂石垫层：分层铺设80cm厚级配砂石（粒径5-31.5mm），每层虚铺厚度30cm，采用平板振动器振捣密实，压实系数≥0.96；

土工格栅铺设：在垫层顶面铺设双向拉伸土工格栅（纵横向抗拉强度≥80kN/m），搭接宽度20cm，采用U型钉固定（间距1.5m）；

承载力检测：采用轻型动力触探仪检测地基承载力，每100㎡布设1个检测点，贯入30cm锤击数≥15击，确保承载力≥180kPa。

3.2钢筋混凝土结构施工

3.2.1模板工程

模板选型：采用18mm厚酚醛覆膜多层板，背楞用50×100mm方木（间距50cm），外侧采用Φ48×3.5mm钢管脚手架支撑，立杆间距80cm，扫地杆距地面20cm；

安装工艺：模板拼缝粘贴5mm厚海绵条，采用Φ12对拉螺栓加固（间距60×60cm），螺栓中部设止水环（直径50mm，厚3mm）；

验收标准：模板垂直度偏差≤3m