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混凝土路面抹平施工专项方案

一、施工准备

（一）技术准备

图纸会审

组织技术人员核对设计图纸，重点确认路面结构层厚度、坡度、平整度要求及胀缝、缩缝设置参数。编制详细的技术交底文件，明确各工序质量控制点，如振捣密实度标准、抹面时机控制等。

配合比设计

根据设计强度要求（通常C30-C40），委托第三方实验室进行配合比试验，确定水泥、碎石、砂、水及外加剂的最佳配比。现场搅拌时需严格控制坍落度在120±20mm，夏季高温时可掺入缓凝剂，冬季低温时添加早强剂。

（二）材料准备

原材料控制

水泥：选用42.5级普通硅酸盐水泥，进场时需提供出厂合格证及3天、28天强度报告，每200吨为一批次进行抽样复试。

集料：粗集料采用5-20mm连续级配碎石，含泥量≤1%；细集料选用中砂，含泥量≤3%，云母含量≤2%。

水：采用市政自来水，pH值≥6.5，严禁使用工业废水或含油类水源。

材料堆放

水泥存储于防雨棚内，底部架空30cm以上；砂石料分仓堆放，设置隔离墙防止混料，料场地面采用混凝土硬化并设置排水坡度。

（三）机具准备

设备名称

规格型号

数量

用途说明

混凝土搅拌站

HZS90

1台

集中搅拌混凝土

振捣棒

Φ50/Φ30

6台

局部振捣密实

振动梁

4m加重型

2台

初步整平提浆

三辊轴整平机

ZP-550

1台

大面积平整度控制

抹光机

MG-100

3台

收面抹光

切缝机

HQRS500

2台

缩缝、胀缝切割

洒水车

5m3

1辆

养护洒水

3m靠尺

铝合金材质

5把

平整度检测

（四）现场准备

基层处理

清除基层表面浮土、杂物，采用2m靠尺检查平整度，误差超过5mm处需用水泥砂浆找平。提前24小时洒水湿润，施工前1小时清除表面积水，铺设10cm厚素混凝土垫层（强度C15）。

模板安装

采用20cm高钢模板，内侧粘贴5mm厚海绵条防止漏浆。模板安装时挂线调直，顶面标高采用水准仪控制，每5m设置高程控制点，模板固定采用钢钎打入基层，间距≤80cm，接缝处用螺栓连接。

二、主要施工工艺

（一）混凝土搅拌与运输

搅拌工艺

采用强制式搅拌机，搅拌顺序为：砂→水泥→碎石→水→外加剂，搅拌时间≥90秒。每盘混凝土需进行坍落度检测，偏差超过±30mm时立即调整配合比。

运输要求

使用8m3罐车运输，运输时间≤45分钟，夏季需覆盖篷布防晒，冬季包裹保温套防冻。卸料前高速旋转20秒，确保混凝土均匀性，到场后出现离析现象时需二次搅拌，但严禁加水调整。

（二）摊铺与振捣

布料控制

采用人工配合装载机布料，松铺系数控制在1.1-1.2，布料厚度略高于模板顶面5mm。边角部位需人工补料，避免出现蜂窝麻面。

振捣作业

插入式振捣棒：按梅花形布置振捣点，间距≤30cm，振捣深度至基层表面，快插慢拔（插入速度1m/s，拔出速度0.5m/s），直至表面泛浆、无气泡逸出。

振动梁：沿纵向匀速移动，往返2-3遍，前进速度控制在1.5m/min，梁底需保持与模板顶面齐平，发现低洼处及时补料。

（三）整平与抹面

三辊轴整平

振捣完成后立即采用三辊轴整平机作业，前轴振捣、中轴挤压、后轴整平，往返3次。行进过程中由专人清理轴上粘结的混凝土，确保表面平整。

精平作业

采用3m刮尺沿横向刮平，低洼处用原浆填补（严禁洒水或撒干水泥），高出部分用铲刀切除。刮平后用木抹子搓揉表面，促使水泥浆上浮，形成3-5mm厚浆膜层。

抹光工艺

初抹：混凝土初凝前（手指按压陷深3-5mm），采用抹光机低速（150r/min）抹压，消除表面波纹。

复抹：初凝后终凝前（按压陷深1-2mm），抹光机调至高速（280r/min），纵横交错各抹1遍，直至表面光洁无抹痕。

人工收边：边角部位采用铁抹子人工压光，圆弧角处使用专用圆角抹具，确保线条顺直。

（四）切缝与养护

切缝施工

混凝土强度达到设计强度25%-30%时（通常浇筑后24-48小时）进行切缝，缩缝间距5m，缝宽5mm，深度为板厚的1/4（约60mm）。切缝前弹线定位，采用金刚石锯片，切缝时保持锯片与地面垂直，切缝完成后清除缝内碎屑。

养护措施

覆盖：抹面完成后1小时内覆盖塑料薄膜，搭接宽度≥10cm，四周用土压实防止风吹掀起。

洒水：养护期≥14天，前7天每天洒水4次（气温超过35℃时增加至6次），保持表面湿润，后7天每天洒水2次。

交通管制：养护期间严禁车辆通行，周边设置围挡及警示标志。

三、质量控制要点

（一）关键指标控制

项目

允许偏差

检测方法

检验频率

表面平整度

≤3mm/3m

3m靠尺+塞尺

每100m23点

板厚度

±5mm

钻芯取样

每500m21点

相邻板高差

≤2mm

水准仪

每20m1处

切缝顺直度

≤5mm/10m

拉线+钢尺

每50m1处

（二）常见问题防治

表面起砂

原因：水泥用量不足、抹压时机过晚、养护不及时。

措施：严格