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公司镁氯化工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司镁氯化工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司镁氯化工岗位的员工，旨在确保镁氯化工生产过程中的职业健康安全。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规，遵循公司安全生产规章制度，提高安全意识，预防事故发生，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，员工必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防化学品工作服和防化学品靴。

-进入作业区域前，应检查防护用品是否完好无损，确保防护效果。

-防护用品不得随意脱下或混用，如需更换，应在安全区域进行。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常运行状态，包括电机、泵、管道、阀门等。

-检查设备是否存在泄漏、异常噪音、振动等现象。

-确认设备安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

-检查设备周围环境是否清洁，无杂物堆积。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜，无有害气体超标。

-检查地面是否平整，无油污、积水等滑倒隐患。

-确认电气设备接地良好，防止静电和漏电事故。

-定期检查照明设施，确保光线充足，无死角。

-操作前应了解作业区域的安全警示标志，遵守相关安全规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-先启动通风系统，确保作业区域空气流通。

-按照设备操作手册进行启动，从辅助设备开始，逐步至主设备。

-操作过程中，严格按照设备设定参数和程序进行。

-定期检查设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-作业完成后，先关闭主设备，再关闭辅助设备。

2.特定操作技术规范：

-添加原料时，应佩戴防护用品，严格按照计量要求进行。

-使用化学试剂时，注意个人防护，避免直接接触皮肤。

-操作阀门时，确保开关到位，防止泄漏。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，隔离故障区域。

-报告值班负责人，启动应急预案。

-如有人员受伤，立即进行急救，同时报告上级。

-待问题解决后方可恢复正常操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-电流、电压、压力等参数在规定范围内波动。

-传动带、轴承等部件温度正常，无过热现象。

-仪表显示稳定，读数准确。

-通风系统运行正常，无异味。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，无任何先兆。

-电机或泵等部件发出异常噪音。

-设备运行过程中出现振动加剧。

-仪表读数异常，显示不稳定。

-通风系统出现异味或烟雾。

3.状态监控方法：

-定期巡检，检查设备外观和运行参数。

-利用在线监测系统，实时监控设备运行状态。

-定期维护保养，预防潜在故障。

-建立设备运行日志，记录异常情况和处理措施。

-培训员工，提高其对设备异常现象的识别能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备各部件运行是否同步，无错位或卡顿。

-测量电流、电压、压力等参数，确保在正常范围内。

-检查温度传感器读数，确认设备温度控制是否稳定。

-监测仪表显示，确保读数准确无误。

-评估设备噪音和振动水平，确保在可接受范围内。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备参数进行微调。

-调整阀门开度，以控制流量和压力。

-调整传动带张力，确保设备平稳运行。

-调整温度控制器，保持设备在适宜的工作温度。

3.不同工况下的处理方案：

-在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-在设备运行不稳定时，立即停止操作，排查原因并进行调整。

-遇到紧急情况，如设备过载或异常高温，立即启动应急预案，包括紧急停机、隔离危险区域等。

-在设备故障排除后，重新启动设备，并进行试运行确认恢复正常状态。

-针对特殊工况，制定专门的操作规程和应急处理措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体挺直，避免长时间保持同一姿势。

-腰部应保持自然弯曲，避免过度前倾或后仰。

-双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。

-手臂应放松，避免长时间悬空或过度伸展。

-颈部保持中立，避免长时间低头或仰头。

2.活动区域：

-操作者应站在设备控制面板的正前方，确保视线与控制面板平行。

-操作区域应宽敞，便于操作者自由活动。

-设备控制台和操作台的高度应适合操作者的身高，减少弯腰或踮脚操作。

-作业台面应平坦，便于放置操作工具和文件。

3.减少疲劳损伤措施