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粘土斜墙施工技术方案汇编

一、前言

粘土斜墙作为一种常用的防渗结构，广泛应用于水利水电、堤防、尾矿库、人工湖等工程中。其主要作用是利用粘土的低渗透性，有效阻隔水体渗透，确保工程的安全运行。本汇编旨在系统梳理粘土斜墙施工的关键技术环节，从施工准备到竣工验收，提供一套相对完整、实用的技术指引，以期为相关工程实践提供参考，确保施工质量，提升工程效益。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与设计交底：组织技术人员深入学习设计图纸、招标文件及相关技术规范，参加业主或监理单位组织的图纸会审和设计交底，明确设计意图、技术要求及关键工序控制要点。对图纸中存在的疑问或不合理之处，及时提出并与设计单位沟通解决。

2.施工组织设计编制：根据工程特点、现场条件及合同要求，编制详细的施工组织设计。内容应包括工程概况、施工部署、施工进度计划、资源配置计划、主要施工方法、质量保证措施、安全文明施工措施、环境保护措施及应急预案等。

3.施工技术交底：施工前，项目技术负责人应向现场施工管理人员、作业班组长及操作人员进行详细的技术交底，确保每个人都清楚施工工艺、技术参数、质量标准及安全注意事项。

（二）现场准备

1.场地平整与排水：对斜墙施工区域及周边场地进行平整，清除杂草、树根、乱石及其他杂物。设置有效的排水系统，确保施工场地不积水，尤其要防止雨水浸泡土料和基础面。

2.道路修筑：修建必要的施工便道，确保土料、设备及人员的顺利通行。道路应满足重载车辆通行要求，并做好维护。

3.水电接入：根据施工需要，接入合格的施工用水和用电，并安装相应的计量和保护装置。

（三）材料准备

1.土料选择与开采：

*料场选择：优先选择储量充足、土料性质符合设计要求（如塑性指数、颗粒级配、渗透系数、有机质含量、易溶盐含量等）的料场。应对料场土料进行详细的勘察和试验，确定其适用性。

*土料开采：根据土料性质和开采条件，选择合适的开采方式（如立面开采、平面开采）。开采前应清除料场上部的不合格覆盖层。

2.土料运输与存储：

*运输：采用自卸汽车运输，运输过程中应采取措施防止土料含水率发生过大变化（如覆盖篷布防雨、防晒），并避免土料过度颠簸造成分离。

*存储：土料应集中堆放，设置必要的挡墙。对于含水率偏高或偏低的土料，可在料场或指定场地进行翻晒、掺合或洒水调整，使其达到最佳含水率范围。

（四）施工机械设备准备

根据施工进度计划和工程量，配备足够数量且性能良好的施工机械设备，主要包括：

*挖掘设备：挖掘机、装载机等。

*运输设备：自卸汽车。

*摊铺设备：推土机、平地机等。

*压实设备：羊足碾、凸块碾、振动碾、气胎碾等，根据土料性质和设计要求选择。

*辅助设备：洒水车、铧犁、圆盘耙（用于土料翻晒和含水率调整）、全站仪、水准仪、环刀、密度计等测量和试验仪器。

所有设备进场前应进行检查、维修和调试，确保其处于良好工作状态。

（五）人员准备

配备经验丰富的项目管理团队、技术人员、质量安全管理人员及熟练的施工作业队伍。特种作业人员必须持证上岗。进行岗前培训和安全教育，确保人员具备相应的技能和安全意识。

三、核心施工工艺

（一）基础面处理

1.清理：彻底清除基础表面的杂草、树根、腐殖土、虚土、垃圾及其他不合格物质。

2.平整与压实：对基础面进行平整，然后根据设计要求进行压实处理，确保基础面具有足够的承载力和均匀性，压实度应符合设计规定。对于土基，可采用合适的压实机械进行压实；对于岩基，应清除表面松动岩块、浮渣，并将表面凿毛或设置齿槽，以增强与粘土斜墙的结合。

3.排水：确保基础面排水畅通，避免积水。

（二）土料摊铺

1.摊铺厚度控制：根据土料性质、压实机械类型及压实功能，通过现场碾压试验确定松铺厚度。一般情况下，粘土斜墙的松铺厚度宜控制在一定范围内，以保证压实效果。摊铺应均匀一致。

2.摊铺方向：宜采用平行于坝轴线（或斜墙轴线）方向进行摊铺。

3.摊铺平整度：采用推土机或平地机进行摊铺和平整，确保表面平整，避免出现局部低洼或隆起。

4.边角处理：对于靠近岸坡、建筑物等边角部位，应特别注意摊铺质量，必要时采用人工辅助摊铺。

（三）土料压实

1.压实机械选择：根据土料的塑性指数、含水量等特性选择合适的压实机械。对于粘性土，羊足碾、凸块碾通常能取得较好的压实效果。

2.压实方法：

*碾压方向：应从低到高、由外向内进行碾压，确保压实均匀。碾压带应重叠一定宽度，以避免漏压。

*碾压遍数：根据现场碾压试验确定的最佳碾压遍数进行控制。碾压过程中应记录碾压遍数，确保达到设计要求。

*行驶速度：压实机械的行驶速度应适中，以保证压实效果，一般不宜过快。

3.含水率控制：土料的含