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塔式起重机维修保养方案

一、总则

塔式起重机（以下简称“塔机”）作为工程建设中至关重要的大型起重设备，其安全稳定运行直接关系到工程进度、施工安全乃至人员生命财产安全。为确保塔机在其生命周期内保持良好的技术状态，有效预防和减少故障发生，延长设备使用寿命，特制定本维修保养方案。本方案旨在规范塔机维修保养工作的流程、内容与标准，为塔机的日常管理提供系统性指导。

本方案依据国家及行业相关法律法规、标准规范，并结合塔机的结构特点、工作原理及常见故障模式编制而成。适用于在用各类塔式起重机的维修保养工作，相关单位应结合具体塔机型号、使用环境及实际工况，灵活应用本方案，必要时可制定补充细则。

二、组织机构与职责

塔机的维修保养工作应建立明确的组织机构，配备专业人员，落实各级职责。

管理部门：负责统筹规划塔机的维修保养工作，制定年度保养计划，审批重大维修项目，监督检查保养计划的执行情况，确保保养资金的投入。同时，应建立塔机技术档案，记录设备的购置、安装、使用、维修、保养、改造、报废等全过程信息。

使用单位：是塔机维修保养工作的直接责任主体。应设立专职或兼职的设备管理岗位，配备具备相应资质和经验的塔机司机、信号司索工及维修保养人员。负责组织实施日常检查和定期保养，及时上报设备故障及重大安全隐患，配合专业维修单位进行计划性维修和故障排除。

维修保养单位（或专业维修人员）：应具备相应的维修资质，拥有熟悉塔机结构、机构、电气系统的专业技术人员和必要的维修工具、检测仪器。负责按照本方案及相关技术标准，对塔机进行定期保养、专项维修和故障诊断排除，确保维修保养质量，并出具维修保养记录。

三、保养分类与周期

塔机的维修保养工作应遵循“预防为主，养修并重”的原则，根据保养的周期和内容，主要分为以下几类：

1.日常保养

由塔机司机在每班作业前、作业中和作业后进行。重点检查设备的关键安全装置、机构运转有无异响、连接是否松动、润滑是否充足等，及时发现并处理一般性小问题，确保当班作业安全。

2.定期保养

根据塔机的工作小时数或使用周期，定期进行的较为全面的检查和维护。通常可分为：

*月度保养：每月进行一次，对塔机的主要机构、电气系统、安全装置进行较细致的检查、紧固、润滑和调整。

*季度保养：每三个月进行一次，在月度保养基础上，对各机构的传动部件、制动系统、液压系统（若有）、金属结构连接等进行更深入的检查和必要的调整、修复。

*年度保养：每年进行一次，是对塔机进行的全面“体检”和维护。除包含定期保养的全部内容外，还应对金属结构的变形、腐蚀情况，主要受力构件的疲劳状况，电气系统的老化程度等进行详细检测评估，并对达到规定周期的部件进行预防性更换。

3.停用保养

塔机停用超过一定期限（如一个月以上），在停用前应进行一次全面检查和保养，做好清洁、防腐、润滑、紧固工作，并切断电源，采取有效防护措施，防止设备锈蚀、损坏或被盗。重新启用前，亦需进行全面检查和必要的保养调试。

4.换季保养

在季节更替，特别是冬夏两季来临前，针对气候特点对塔机进行的专项保养，如夏季的防暑降温、雨季的防水防潮、冬季的防寒防冻等。

四、主要部件保养内容与技术要求

（一）金属结构

金属结构是塔机的骨架，其安全性至关重要。保养重点在于检查结构件的完整性、连接的可靠性及防腐蚀情况。

*塔身、起重臂、平衡臂、塔帽等主要结构件：检查有无变形、裂纹、开焊、严重锈蚀等缺陷。连接螺栓（特别是高强度螺栓）必须齐全、紧固，并有可靠的防松措施。对受力较大的连接部位，应重点检查其螺栓的预紧力矩是否符合要求。

*结构件连接销轴：检查销轴有无弯曲、变形、过度磨损，轴端固定装置（如开口销、挡板）是否齐全、牢固。定期对销轴进行润滑。

*梯子、平台、护栏：检查其是否牢固可靠，有无损坏、缺失，确保通行和操作安全。

*结构表面防腐：定期检查油漆涂层的完好情况，对出现锈蚀、剥落的部位，应及时进行除锈、补漆处理，防止锈蚀扩展。

（二）工作机构

塔机的工作机构包括起升机构、变幅机构、回转机构和行走机构（若有），是塔机实现动作的核心部分。

*起升机构：

*钢丝绳：是直接承载重物的关键部件，必须重点检查。检查钢丝绳的磨损程度、断丝数量、扭曲变形、锈蚀情况、绳端固定（如绳夹、楔形接头）是否牢固可靠，润滑是否良好。当钢丝绳的损伤达到报废标准时，必须立即更换。

*卷筒与导向滑轮：检查卷筒有无裂纹、变形，绳槽磨损是否均匀，卷筒上钢丝绳的排列是否整齐，有无跳槽现象。导向滑轮应转动灵活，有无卡滞、裂纹，轮缘有无破损。

*制动器：检查制动轮表面是否光洁，有无油污、裂纹；制动瓦块的磨损程度，制动间隙是否调整适当，制动弹簧的弹力是否正常，制动行程是否符合要求，制动效果是否可靠。液压推杆或电磁制动器的驱