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铁合金转炉冶炼工标准化操作规程

文件名称：铁合金转炉冶炼工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铁合金转炉冶炼工在操作铁合金转炉进行冶炼作业时的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全，保障生产设备的安全运行，提高生产效率，确保产品质量。操作人员必须严格按照规程执行，加强安全意识，严格遵守各项安全操作规程和制度。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服装，包括但不限于：防烫衣、防割手套、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。长发应束起，不得裸露在防护装备之外。

2.设备状态确认：

a.检查转炉本体及附属设备，如炉体、炉盖、炉壳、冷却水系统、送风系统、排烟系统等，确保设备完好无损，无漏油、漏水、漏气现象。

b.检查仪表、阀门、管道等是否处于正常工作状态，确保信号准确无误。

c.检查加料设备、出料设备、搅拌设备等是否正常运作，无异常噪音或振动。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否存在易燃易爆物质，如油脂、金属粉尘等，确保无火种。

b.检查通风系统是否正常，确保作业环境空气新鲜，无有害气体超标。

c.检查地面是否有积水、油污，防止滑倒事故发生。

d.检查消防设施是否完好，确保能够及时应对突发事件。

4.原料检查：

a.检查原料的质量、成分、粒度等是否符合生产要求，确保原料的稳定性。

b.检查原料的包装是否完好，防止原料受潮、受污染。

5.人员准备：

a.确认操作人员持证上岗，熟悉操作规程及设备性能。

b.对操作人员进行安全教育，确保操作人员了解操作风险及应对措施。

c.检查操作人员身体状况，确保无不适感。

6.紧急预案：

a.熟悉应急预案内容，确保操作人员能够迅速应对突发事件。

b.检查应急预案的有效性，确保应急预案的实用性和可操作性。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动转炉冷却水系统，确保冷却水循环正常，为冶炼提供必要的冷却条件。

b.其次，检查并启动送风系统，调整风量，为冶炼过程提供稳定的氧气供应。

c.然后，进行炉盖的打开和关闭操作，控制冶炼过程中的气体交换。

d.接着，根据冶炼工艺要求，按照一定的顺序加入原料，注意控制加料速度和方式。

e.随后，启动搅拌设备，确保原料均匀混合，提高冶炼效率。

f.在冶炼过程中，定期监测炉内温度、压力等参数，根据实际情况调整风量和加料速度。

g.最后，冶炼结束时，关闭送风系统，停止搅拌，准备进行出料操作。

2.作业方式：

a.加料时，使用专用工具，避免直接用手接触原料，防止烫伤和污染。

b.操作阀门和开关时，应缓慢、准确，避免因操作失误导致设备损坏或事故发生。

c.监测仪表读数时，应保持视线与仪表平行，确保读数准确。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，应立即停止操作，切断电源，报告上级，并按应急预案进行处理。

b.若冶炼过程中出现异常，如炉温异常升高、压力过高或过低等，应立即采取措施降低风险，如调整风量、减少加料量等。

c.若发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即使用灭火器、报警器等设施，并迅速撤离现场，确保人员安全。

d.所有异常情况处理完毕后，应进行全面检查，确保设备安全后再继续操作。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的关键参数，如炉温、压力、加料量等，以便后续分析和改进。

b.记录应清晰、准确，便于追溯和审核。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.转炉本体温度应稳定在设定范围内，无异常波动。

b.冷却水循环系统应保持正常，水温、流量符合工艺要求，无泄漏现象。

c.送风系统风量、风压应稳定，送风均匀，无异常噪音。

d.炉盖开关动作应平稳，无卡滞现象，密封良好。

e.搅拌设备运转平稳，无异常振动和噪音。

f.仪表显示应准确，无误差，报警系统应正常工作。

2.异常现象识别：

a.转炉本体温度突然升高或降低，可能存在炉衬损坏、冷却水系统故障等问题。

b.冷却水流量异常减少或停止，可能存在泄漏、堵塞等情况。

c.送风系统风量不稳定，可能存在送风管道堵塞、阀门故障等问题。

d.炉盖开关动作异常，可能存在机械故障、电气故障等。

e.搅拌设备运转异常，可能存在电机故障、搅拌叶片损坏等问题。

f.仪表显示异常，可能存在传感器故障、线路故障等。

3.状态监测方法：

a.定期检查转炉本体温度，通过热电偶等设备进行实时监测。

b.定期检查冷却水循环系统，通过流量计、压力表等设备监测水温、流量。

c.定期检查送风系统，通过风量计、风压计等设备监测风量和风