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公司黄酒灌装工岗位设备操作规程

文件名称：公司黄酒灌装工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司黄酒灌装工岗位的设备操作，旨在规范操作流程，确保员工人身安全及生产设备的正常运行。规程内容涵盖设备操作前的准备、操作步骤、安全注意事项、异常处理及设备维护等方面。所有操作人员必须严格遵守本规程，确保生产过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员需穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防滑鞋等。长发需束起并佩戴安全帽，确保头发不外露，以防发生卷入设备事故。操作前应检查防护用品完好无损，佩戴得当。

2.设备状态检查要点：

操作前应对灌装设备进行全面检查，包括但不限于以下内容：

-检查设备外观是否有损坏、磨损现象。

-确认各部件连接牢固，无松动。

-检查灌装阀、封口机等关键部件是否清洁、润滑。

-检查输送带、输送链条等传动部件运行是否平稳。

-检查电气控制系统是否正常，无异常报警。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-地面应平整，无油污、积水等危险因素。

-作业场所应通风良好，确保空气流通。

-灌装过程中产生的废料应按照规定及时清理，避免污染环境。

-确保照明充足，操作人员视线无遮挡。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-启动设备前，先进行设备状态检查，确认无误后启动空运行。

-装填酒瓶，确保瓶口清洁，瓶身无破损。

-调整灌装参数，如灌装量、流速等，根据产品要求设定。

-启动灌装设备，开始灌装过程，监控灌装情况，防止溢出。

-灌装完成后，进行封口操作，确保封口牢固。

-检查灌装产品，剔除不合格品。

-停止灌装，关闭设备，进行清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

-灌装时，应保持稳定的灌装速度，避免过快或过慢影响产品质量。

-封口时，压力和时间需严格控制，以保证封口效果。

-清洁设备时，使用专用清洁剂，避免使用腐蚀性强的化学品。

3.异常情况处理程序：

-设备故障时，立即停止操作，断开电源，隔离故障设备。

-发现漏酒、灌装量异常等情况，立即停止灌装，查找原因并解决。

-操作人员发生身体不适或紧急情况，立即停止操作，启动应急预案。

-所有异常情况均需记录，并按公司规定上报处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-各传动部件运行顺畅，无卡顿现象。

-灌装量、流速、封口压力等参数稳定，符合设定值。

-电气控制系统显示正常，无报警信号。

-灌装产品合格率符合要求，无漏酒、瓶盖未封紧等质量问题。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能是因为轴承磨损或传动带松动。

-机器噪音增大，可能是轴承或齿轮损坏。

-灌装量不稳定，可能是流量控制阀或传感器故障。

-封口不牢固，可能是封口机压力不稳定或温度控制问题。

-电气系统报警，可能是电路短路、接触不良或元件损坏。

3.状态监控方法：

-通过设备操作面板的实时监控数据和指示灯进行视觉监控。

-定期检查设备外观，如轴承、齿轮等易磨损部件。

-使用传感器监测灌装参数，确保参数在规定范围内。

-对设备进行定期维护，检查和更换易损件。

-记录设备运行数据，分析故障趋势，预防潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-灌装开始前，对灌装设备进行空载运行测试，检查设备是否启动正常，各部件运行是否平稳。

-灌装过程中，定期检查灌装量是否符合设定标准，封口是否牢固。

-对设备进行压力、温度等参数的实时监控，确保参数在安全工作范围内。

-检查设备噪音和振动，评估设备的运行状态。

2.调整方法：

-如果灌装量不稳定，调整流量控制阀，确保流量均匀。

-若封口不牢固，检查封口机的压力和温度设定，进行相应调整。

-发现设备振动或噪音异常，检查传动部件，必要时进行调整或更换轴承。

-根据产品特性和环境条件，适时调整设备的运行参数。

3.不同工况下的处理方案：

-在温度变化较大的环境下，注意设备的温度调节，防止设备因温差过大而损坏。

-在湿度较高的环境中，加强设备的防潮措施，避免电气元件受潮。

-遇到突发故障，应立即停止设备运行，按故障代码查找原因，采取应急措施。

-定期进行设备性能测试，根据测试结果对设备进行调整和优化。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持正确的坐姿或站姿，背部挺直，双脚平放地面，以减少腰背压力。

-长时