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隧洞用细石泵施工技术交底

一、施工准备

（一）技术准备

图纸会审与方案编制

组织技术人员熟悉隧洞设计图纸、地质勘察报告及细石混凝土配合比要求，明确隧洞断面尺寸（如直径3.5m）、混凝土强度等级（C25/C30）、抗渗等级（P6/P8）等关键参数。

编制专项施工方案，包含细石泵选型（根据输送距离300m、垂直高度50m确定HBT60型细石泵）、管道布置路径（沿隧洞顶部弧形敷设）、浇筑顺序（分段分层，每段长度5m）及应急措施。

技术交底与培训

对施工班组进行三级交底，重点讲解细石泵操作流程、混凝土坍落度控制（180±20mm）、堵管处理方法及质量验收标准。

开展设备实操培训，要求操作人员熟悉控制面板功能（如正反转切换、排量调节旋钮）及故障代码含义（E01为电机过载，E02为油压异常）。

（二）材料准备

原材料检验

细石混凝土：采用粒径5-10mm的花岗岩碎石，含泥量≤1%；中砂细度模数2.6-2.8，含水率控制在5%-7%；水泥选用P.O42.5R硅酸盐水泥，进场需提供出厂合格证及3天强度报告。

外加剂：添加聚羧酸系减水剂（掺量1.2%）和膨胀剂（掺量8%），确保混凝土初凝时间≥4h，终凝时间≤10h。

材料堆放与管理

砂石料分区堆放，设置防雨棚及排水坡度（3%），采用地垄架空储存（高度≥30cm）；水泥入库后按批次堆放，距墙≥30cm，堆放高度≤10袋。

（三）设备准备

细石泵检查

泵体：检查液压油箱油位（刻度2/3处）、滤网清洁度，测试主油缸运行速度（空载5m/min）及换向压力（16-18MPa）。

输送管道：选用Φ125mm高压耐磨管（壁厚4.5mm），每2m设置管卡固定，弯管曲率半径≥1.5m，管道连接采用快速卡扣（密封圈完好无裂纹）。

辅助设备配置

混凝土搅拌站：配置JS500型搅拌机（生产能力25m3/h），安装电子计量系统（精度±1%）；

布料设备：配备3m长柔性布料软管，末端安装防离析装置（螺旋式导流叶片）；

照明与通风：隧洞内每10m设置2盏36V防爆灯（照度≥50lux），布置2台轴流风机（风量1500m3/h）形成负压通风。

二、设备操作

（一）细石泵安装调试

设备就位

泵体放置于隧洞洞口硬化平台（C20混凝土，厚度20cm），水平偏差≤1°，采用膨胀螺栓固定（M20×300mm，埋深150mm）；

进料口与搅拌机卸料斗对接，落差控制在50cm以内，设置缓冲挡板（橡胶材质，厚度10mm）。

管路连接与试运转

管道安装顺序：从泵体出口开始，依次连接直管、弯管、变径管，接口处缠绕生料带（宽度20mm）并涂抹密封胶；

空载试运转：启动电机（电压380V±5%），测试正反转运行3分钟，观察压力表波动（正常范围0-2MPa），检查各管路无渗漏。

（二）运行操作流程

开机前检查

液压系统：油温需≥15℃（低于时启动预热模式），液压油黏度指数≥140；

润滑系统：向S管摆阀轴承注入锂基脂（型号ZL-3），每工作2小时补充1次；

电气系统：急停按钮（红色蘑菇头）功能正常，远程控制盒（5m线缆）按钮响应灵敏。

混凝土输送操作

进料阶段：启动搅拌机向料斗供料，保持料位高度1/2-2/3，严禁空泵运转；

泵送控制：初始排量调至20m3/h，待混凝土出管后逐步增至40m3/h，观察压力表（正常工作压力8-12MPa），超过16MPa时立即停机检查；

换向操作：当料斗内混凝土不足时，切换至点动模式（单次泵送行程10cm），避免吸入空气。

停机与清洗

正常停机：泵送结束后，先关闭搅拌机，将料斗内余料清理干净，启动水洗程序（注入清水+海绵球，正向泵送3次后反向1次）；

紧急停机：遇堵管时按下急停按钮，拆卸堵塞管道前需释放液压系统压力（打开泄压阀至表压为0）。

三、工艺流程

（一）隧洞混凝土浇筑流程

分段分层浇筑

沿隧洞轴线划分施工段，每段长度5m，采用“先底板后边墙再拱顶”的顺序，每层浇筑厚度30cm（振捣棒作用半径1.5倍）；

拱顶浇筑时，布料软管距岩面距离≤50cm，采用对称布料（左右偏差≤30cm），防止偏压导致模板变形。

混凝土振捣与养护

振捣：使用Φ50mm插入式振捣棒（频率12000次/min），插入下层混凝土5cm，每点振捣20-30s（直至表面泛浆无气泡）；

养护：浇筑完成后12h内覆盖土工布（保湿率≥90%），采用喷雾养护（水温20±5℃），养护期≥14天，强度达75%后方可拆模。

（二）特殊工况处理

堵管处理

判断位置：听声音（堵管处有异响）、看压力表（压力骤升且不回落），常见堵管点为弯管与变径管接口处；

处理步骤：①关闭电机，拆卸堵塞管道；②清除管内混凝土（使用钢钎配合高压水枪）；③重新安装后反向泵送3次，确认通畅后恢复正向运行。

断层破碎带浇筑

超前加固：对断层段（长度8m）采用管棚支护（Φ108mm钢管，间距