公司轧制加热工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司轧制加热工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司轧制加热工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司轧制加热工岗位的日常工作，旨在保障轧制加热工在操作过程中的职业健康安全。规程明确了作业人员应遵守的基本操作要求，包括安全意识、技能培训、个人防护用品的使用等，以确保轧制加热作业的安全、高效进行。所有轧制加热工在作业前必须认真学习并遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

-工作服应具有耐高温、耐磨损特性，颜色统一，易于识别。

-防护眼镜应能防高温辐射和火花飞溅，确保眼睛安全。

-防护手套应耐高温，能够保护手部不受热伤害。

-耳塞应能有效降低噪音对听力的影响。

2.设备状态检查要点：

-检查加热炉及其控制系统是否正常，包括电源、温度控制器、加热元件等。

-确认冷却系统是否畅通，冷却水压是否在正常范围内。

-检查热轧机是否稳固，传动带和齿轮等部件是否有磨损或异常。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无积水、油污和其他杂物。

-确保通风良好，必要时使用局部排风装置。

-作业区域应标明警示标志，如高温警示、危险警示等。

-定期检测作业场所的空气质量，确保符合职业健康标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-开启加热炉前，确认所有防护措施已到位，并检查设备状态。

-按照操作规程启动加热炉，逐步升温，监控温度变化，确保温度稳定在设定范围内。

-加热过程中，定期检查设备运行情况，注意观察加热元件、冷却系统等。

-加热完成后，逐渐降低温度，并关闭加热炉，防止设备过热。

-作业结束后，切断电源，确认加热炉冷却至安全温度。

2.特定操作的技术规范：

-加热温度应严格按照工艺要求设定，避免过高或过低。

-加热时间根据材料特性和厚度进行调整，确保均匀加热。

-操作过程中，严格遵循“先开冷后加热，先加热后冷却”的原则。

3.异常情况处理程序：

-若发现设备异常，立即停止操作，并报告上级。

-对于设备故障，不得自行修理，应由专业人员进行。

-若发生人员受伤，立即采取急救措施，并拨打急救电话。

-在处理异常情况时，确保现场安全，避免二次事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-加热炉温度稳定，符合工艺要求，波动在允许范围内。

-加热元件无异常发热，表面无烧蚀现象。

-冷却系统运行正常，冷却水压力和流量符合标准。

-传动带张紧适度，无打滑或异常磨损。

-机器噪音在正常范围内，无异常振动。

-电气控制系统指示灯正常，无异常报警信号。

2.常见故障现象：

-加热炉温度不稳定，波动过大。

-加热元件过热或烧毁。

-冷却系统故障，水温过高或流量不足。

-传动带过松或过紧，导致打滑或损坏。

-电气控制系统故障，指示灯异常或报警。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的运行状况，包括温度、压力、振动等。

-使用温度计、压力表等仪器实时监测关键参数。

-观察设备噪音和运行轨迹，及时发现异常。

-利用监控系统或手动记录设备运行数据，进行分析和对比。

-建立设备维护保养记录，定期进行预防性维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查加热炉的温度控制精度，确保温度稳定在设定值。

-检测冷却系统的性能，包括冷却水的温度、压力和流量。

-检查传动带的张紧度，确保运行平稳无异常。

-检查电气控制系统的工作状态，包括传感器、执行器等。

-监测设备的振动和噪音水平，判断是否存在机械故障。

2.调整方法：

-根据测试结果，对加热炉的温度设定进行调整，确保加热均匀。

-调节冷却系统的参数，如调整冷却水的流量和压力，以维持合适的冷却效果。

-调整传动带的张紧度，以减少磨损和防止打滑。

-更新或校准电气控制系统的参数，确保其准确性和可靠性。

-对设备进行必要的润滑和维护，减少磨损和故障。

3.不同工况下的处理方案：

-高温工况：加强温度监控，防止过热，必要时降低加热功率。

-冷却不足：增加冷却水的流量或压力，确保充分冷却。

-传动带异常：检查传动带和齿轮，必要时更换或调整。

-电气故障：立即停止操作，检查并修复电气系统。

-振动过大：检查设备基础，调整支撑或进行必要的加固。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-操作时