盖梁拼装施工技术交底设计.docVIP

盖梁拼装施工技术交底

一、施工准备技术要求

（一）材料验收标准

预制盖梁构件

混凝土强度：通过回弹法检测，实测强度需达到设计强度的100%，且龄期不少于28天

外观质量：表面平整度误差≤5mm/m2，蜂窝麻面面积≤0.5%，预埋件位置偏差≤10mm

几何尺寸：长度偏差±15mm，高度偏差±10mm，对角线偏差≤15mm

连接材料

高强螺栓：采用8.8级摩擦型螺栓，进场需提供材质证明书及扭矩系数检测报告

灌浆料：初始流动度≥300mm，2h流动度损失≤30mm，28d抗压强度≥85MPa

（二）设备调试参数

设备名称

调试项目

允许偏差

汽车吊（25t）

吊臂垂直度

≤1°

液压调平系统

水平度控制精度

±0.1°

扭矩扳手

扭矩示值误差

±3%

全站仪

角度测量精度

2

二、主要施工流程及操作要点

（一）测量放线工艺

采用极坐标法放样盖梁轴线，使用2mm钢丝线设置平面控制网

每5m设置高程控制点，用水准仪进行闭合测量，闭合差≤±12√Lmm（L为路线长度km）

在墩柱顶部弹出盖梁安装控制线，线宽≤0.5mm，清晰可见

（二）构件吊装作业

吊装前检查

吊具检查：钢丝绳安全系数≥6，卸扣额定荷载≥1.5倍吊装重量

试吊程序：将构件吊离地面30cm，静置10分钟检查吊装稳定性

吊装步骤

graphLR

A[构件翻身]--B[试吊30cm]

B--C[旋转对位]

C--D[缓慢落位]

D--E[临时固定]

（三）节点连接施工

高强螺栓施工采用由中心向四周的紧固顺序，分初拧（50%设计扭矩）和终拧（100%设计扭矩）两步进行

螺栓终拧后48小时内完成灌浆作业，灌浆料采用压力注浆法施工，压力控制在0.3-0.5MPa

三、质量控制标准及检测方法

（一）关键工序质量控制点

工序名称

控制指标

检测频率

检测方法

轴线位置

≤10mm

每个构件

全站仪

顶面高程

±20mm

每2m一点

水准仪

接缝宽度

≤2mm

全周长检查

塞尺

螺栓终拧扭矩

设计值±10%

10%抽样

扭矩扳手

（二）常见质量问题处理措施

接缝错台超标

当错台＞5mm时，采用环氧树脂砂浆修补，修补厚度≥10mm

修补前需将表面凿毛，涂刷界面剂（涂刷量0.3kg/m2）

螺栓扭矩不足

重新进行扭矩检测，对不合格螺栓采用扭矩复拧+转角法双重验证

复拧扭矩应比原设计值提高5%-10%

四、安全文明施工规定

（一）高空作业防护

设置双层防护网（网眼≤10cm），作业平台脚手板满铺且固定牢固

作业人员必须使用双钩安全带，安全带固定点设置在墩柱顶部牢固结构上

（二）应急预案准备

配备应急灌浆设备（备用灌浆泵1台，灌浆料500kg）

制定构件坠落应急处置流程，现场配备4套应急救援器材

五、施工记录要求

每日填写《盖梁安装施工日志》，包含：

天气情况（温度、风力）

各工序完成数量及质量验收情况

设备运行参数记录

隐蔽工程验收记录需留存影像资料，照片分辨率≥300dpi

本技术交底未尽事宜，需严格按照《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T3650-2020）执行，施工过程中遇特殊情况应及时上报技术负责人处理。