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公司焦炉炉前工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司焦炉炉前工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司焦炉炉前工在生产过程中的职业健康、安全及环保操作。适用于焦炉生产现场及涉及焦炉操作的相关岗位。规程要求员工严格遵守国家及行业标准，确保生产过程安全、环保、健康。操作前应充分了解设备性能、安全注意事项及应急处理措施，确保个人及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.炉前工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、工作鞋，并根据需要佩戴防尘口罩、防毒面具、护目镜等防护用品。

b.使用防护用具前，需检查其完好性，确保无破损、老化现象。防护用具应定期更换或维修。

c.操作过程中，应保持防护用具的清洁，避免污染。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查焦炉设备是否处于正常状态，包括炉体、炉盖、冷却系统、送风系统等。

b.检查电气设备，确保线路无破损、老化，开关、按钮等操作灵活。

c.检查液压系统，确保油液充足、油质良好，无泄漏现象。

d.检查焦炉炉温，确保符合生产要求。

e.检查焦炉炉体密封性，防止煤气泄漏。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物、油污等，保持整洁。

b.检查消防器材，确保其处于良好状态，并放置在显眼位置。

c.设置警示标志，提醒人员注意安全。

d.检查通风系统，确保通风良好，降低有害气体浓度。

e.根据生产需求，准备必要的工具、备品备件等。

f.对操作人员进行岗前培训，确保其熟悉操作规程及应急处理措施。

4.作业前沟通：

a.操作前，与相关岗位人员沟通，了解生产计划、设备状态、安全注意事项等。

b.确保所有人员对作业内容、安全措施及应急处理有清晰的认识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，先进行设备预热，预热时间根据设备型号和生产要求确定。

b.按照设备操作手册，依次启动辅助设备，如风机、水泵等，确保设备运行平稳。

c.启动主设备，如焦炉炉体，逐步升温至正常工作温度。

d.在设备运行过程中，密切监控设备运行状态，如温度、压力、流量等参数。

e.根据生产计划，调整焦炭产量和焦炭质量，确保生产目标达成。

f.操作结束后，关闭主设备，待设备冷却至安全温度后，依次关闭辅助设备。

g.对设备进行全面检查，确保无异常情况。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行焦炭装炉、出焦等特殊工序时，必须严格按照操作规程执行。

b.装炉时，确保焦炭均匀分布，防止出现局部过热或冷却。

c.出焦时，按照规定的顺序和时间进行，避免因操作不当导致炉体损坏。

d.特殊工序中，如需调整工艺参数，应在确保安全的前提下进行。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.分析异常原因，如设备故障、工艺参数异常等。

c.采取相应措施，如调整设备参数、更换损坏部件等，恢复正常生产。

d.如异常情况无法自行处理，应及时上报上级领导，寻求专业人员的帮助。

e.在处理异常工况过程中，确保人员安全，避免发生二次事故。

f.对异常工况的处理过程进行记录，为今后类似情况提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.焦炉炉温：正常运行时，焦炉炉温应保持在规定范围内，如焦炉中心温度通常控制在1000-1100℃。

b.电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定在设备铭牌规定的范围内。

c.压力：冷却系统、送风系统等压力应保持稳定，不得过高或过低。

d.流量：气体和液体的流量应与生产需求相匹配，不得出现大幅度波动。

e.噪音和振动：设备运行时，噪音和振动应在允许范围内，如有异常应立即检查。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常：如炉温过高或过低，可能是因为燃料供应不足、冷却系统故障等。

b.电压波动：电压过高或过低可能导致设备损坏或生产不稳定。

c.压力异常：压力过高或过低可能影响设备正常运行，甚至引发安全事故。

d.流量异常：流量过大或过小可能影响生产效率和产品质量。

e.设备噪音和振动过大：可能是轴承磨损、齿轮损坏等机械故障的迹象。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行状态，如温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内。

b.使用专业的监测仪器，如红外测温仪、压力表、流量计等，进行实时监测。

c.对监测数据进行分析，及时发现潜在问题，采取预防措施。

d.设备运行过程中，注意观察设备外观，如有无异常声响、漏油、漏气等现象。

e.建立设备运行日