公司硅芯制备工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司硅芯制备工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司硅芯制备工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司硅芯制备工岗位的日常操作，旨在确保员工在硅芯制备过程中的职业健康与安全。规程要求所有员工在操作过程中严格遵守安全操作规程，提高安全意识，防止事故发生，确保生产环境整洁、有序。同时，规程要求员工接受必要的职业健康与安全培训，具备相应的操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-进入工作区域前，必须穿戴好防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-佩戴防护服时，确保其完整无破损，能够有效遮挡皮肤暴露部分。

-防护眼镜需贴合面部，防止硅芯粉尘进入眼睛。

-防尘口罩应紧贴面部，确保呼吸顺畅同时过滤空气中的粉尘。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有异常磨损或损坏，特别是机械部件。

-检查设备运行部件的润滑状态，确保润滑充分。

-测试设备电气系统的绝缘性能，确保无漏电风险。

-确认设备警示标识清晰可见，操作按钮和开关功能正常。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，及时清理硅芯粉尘，防止积累。

-确保工作场所通风良好，必要时使用局部排风系统。

-保持地面干燥，防止滑倒事故。

-检查照明设备是否充足，确保工作区域明亮。

-确认紧急出口标识清晰，应急设备处于备用状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先，启动设备前应确保所有人员已穿戴好个人防护用品。

-打开设备电源，进行自检，确认无异常后开始运行。

-按照设备操作手册的指导，逐步调整设备参数至合适状态。

-启动进料系统，控制硅芯原料的投放速度和流量。

-监控设备运行状态，确保硅芯制备过程稳定。

-完成硅芯制备后，关闭进料系统，停止设备运行。

2.特定操作技术规范：

-投放硅芯原料时，应避免直接接触原料，以防粉尘飞扬。

-操作过程中，不得擅自调整设备参数，需在技术人员指导下进行。

-设备运行中，严禁触摸运行中的部件，以防受伤。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，并通知设备维护人员。

-如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，确保设备停止运行。

-在未确定原因前，不得随意开启设备，等待专业人员检查处理。

-处理完毕后，需重新进行设备自检，确认安全后再行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时，噪音应平稳，无异常振动。

-设备温度应在正常工作范围内，无过热现象。

-电气系统无异常电流、电压波动。

-硅芯制备过程中，产品尺寸、形状、质量符合要求。

-机器各部件运行顺畅，无卡阻现象。

2.常见故障现象：

-设备运行中突然发出异常噪音或振动。

-设备温度异常升高，可能伴随冒烟或异味。

-电气系统出现火花、异味或冒烟。

-硅芯质量不符合标准，出现裂痕、变形等。

3.状态监控方法：

-通过设备自带的监控仪表实时监测设备运行参数。

-设定报警阈值，当参数超出正常范围时，系统自动报警。

-操作人员定期检查设备外观，观察是否存在磨损、松动等迹象。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备运行速度是否符合工艺要求。

-监测硅芯的厚度、直径等尺寸参数，确保精度。

-测量设备温度和压力，防止过热或过压。

-检查设备各部件的运动是否平稳，有无卡顿现象。

-通过产品外观检查，确保硅芯表面光滑，无划痕。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备运行参数进行调整，如速度、压力、温度等。

-调整硅芯原料投放速度和流量，以优化产品尺寸和质量。

-通过调整设备部件的位置或更换磨损件，解决卡阻问题。

3.不同工况下的处理方案：

-当设备运行不稳定时，立即停止操作，查找原因并调整。

-若设备过热，检查冷却系统，必要时更换冷却液或风扇。

-遇到电压波动，检查电源系统，确保电压稳定。

-对于硅芯质量不合格，分析原因，可能是原料问题、设备故障或操作失误，采取相应措施纠正。

-在设备调整期间，操作人员应保持警惕，防止误操作导致事故。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭转身体。

-确保双脚平放在地面上，膝盖略微弯曲，以减少腿部压力。

-肩膀放松，避免长时间保持同一姿势，定期变换操作位置。

-头部保持自然姿势，视线与操作界面保持适当距离，减少颈部疲劳。

2.活动区域：

-操作区域应宽敞，确保操作人员有足够的空