味精微生物菌种工现场作业操作规程.docxVIP

味精微生物菌种工现场作业操作规程.docx

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

PAGE

PAGE1

味精微生物菌种工现场作业操作规程

文件名称:味精微生物菌种工现场作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于味精微生物菌种工在现场作业过程中,对操作规程的制定与执行。规程旨在确保操作人员的人身安全、设备设施的安全运行以及产品质量的稳定。所有参与作业人员应严格遵守本规程,确保操作规范,预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护措施:

a.操作人员应穿戴合适的个人防护装备,包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防菌手套、防护服、防护鞋等,确保身体暴露部位得到有效保护。

b.操作前应检查个人防护装备是否完好,如有损坏应立即更换。

c.操作过程中,如遇紧急情况,应立即撤离现场,并按照应急预案进行处理。

2.设备状态确认:

a.检查设备是否处于良好状态,包括压缩机、通风设备、冷却系统等是否正常运行。

b.确认设备操作按钮、开关、阀门等部件是否灵活可靠,无异常噪音或振动。

c.检查设备周围是否存在安全隐患,如漏水、漏气、漏电等,确保设备安全运行。

3.环境检查:

a.检查操作区域是否存在易燃、易爆、有毒有害气体,确保符合安全生产要求。

b.检查操作区域通风情况,确保空气新鲜,无异味、有害气体。

c.检查地面、通道是否清洁,无积水、油污等,避免滑倒事故。

d.检查电源插座、照明设施是否完好,确保操作过程中照明充足。

4.工艺参数检查:

a.根据生产工艺要求,检查并调整温度、压力、湿度等工艺参数,确保设备在最佳状态下运行。

b.检查原料、辅料是否符合要求,避免使用过期、变质的产品。

5.安全生产培训:

a.操作人员应接受岗位培训,熟悉本规程及相关安全知识。

b.新员工在上岗前,必须通过考核,方可独立操作。

6.车间巡查:

a.巡查车间内部,确保各项设备、设施符合操作规程要求。

b.发现安全隐患,立即上报相关部门,并采取相应措施进行处理。

7.人员安排:

a.根据生产任务,合理安排操作人员,确保人员充足、分工明确。

b.操作人员应明确各自职责,加强协作,确保生产顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

a.按照生产工艺流程,依次进行原料准备、设备启动、发酵、冷却、过滤、干燥等环节。

b.在每个环节开始前,确认上一环节已顺利完成,设备状态良好,参数设置正确。

c.操作过程中,严格按照时间节点进行,避免因操作延迟或提前导致的工艺异常。

2.作业方式:

a.原料准备:按照配方要求,准确称量原料,避免过量或不足。

b.设备启动:按照操作规程,逐步启动压缩机、通风设备、冷却系统等,确保设备正常运行。

c.发酵:将原料投入发酵罐,控制温度、pH值等参数,保证发酵过程稳定。

d.冷却:发酵完成后,对发酵液进行冷却,降低温度至适宜范围。

e.过滤:将冷却后的发酵液进行过滤,去除固体杂质。

f.干燥:将过滤后的溶液进行干燥处理,得到成品味精。

3.异常处置:

a.发现设备故障,立即停止操作,按照应急预案进行处理。

b.发酵过程中,如发现pH值、温度等参数异常,应立即调整,必要时停止发酵,防止产品质量下降。

c.过滤过程中,如发现滤布堵塞,应停止过滤,检查并更换滤布。

d.干燥过程中,如发现干燥效果不佳,应检查设备运行状态,调整干燥参数。

e.发现任何异常情况,应立即上报,并采取措施防止事故扩大。

4.记录与报告:

a.操作过程中,应详细记录设备运行参数、原料使用量、异常情况等信息。

b.如发生异常情况,应立即填写《异常情况报告表》,并上报相关部门。

5.操作结束:

a.操作结束后,关闭所有设备,确保设备处于安全状态。

b.清理操作区域,确保无遗留物品,防止意外事故发生。

c.对设备进行日常维护保养,确保设备良好运行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

a.电压、电流稳定,波动在允许范围内。

b.设备运行噪音正常,无异常振动或撞击声。

c.通风设备运行顺畅,无堵塞现象,空气流通良好。

d.温度、压力、湿度等工艺参数在设定范围内,无剧烈波动。

e.设备各部件运行平稳,无漏油、漏气、漏水现象。

f.传动带、齿轮等传动部件无磨损,运行顺畅。

2.异常现象识别:

a.设备运行时出现异常噪音,如尖锐的金属撞击声、异常的摩擦声等。

b.设备振动加剧,超出正常范围。

c.电压、电流波动异常,超出允许范围。

d.通风设备出现堵塞,空气流通不畅。

e.工艺参数出现剧烈波动,超出设定范围。

f.设备出现漏油、漏气、漏水现象。

g.传动带、齿轮等传动部件磨损严重,运行不畅。

3.

您可能关注的文档

文档评论(0)

156zfx + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档