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先进制造技术复习题及考试重点解析

引言

先进制造技术（AdvancedManufacturingTechnology,AMT）是衡量一个国家工业化水平的重要标志，它融合了机械、电子、信息、材料、管理等多学科的最新成果，旨在实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产。对于本课程的复习，应着重理解其核心概念、关键技术、典型应用及发展趋势，注重理论与实践的结合，以及各技术模块之间的内在联系。本文将梳理考试重点，并辅以复习题与解析，助您系统掌握课程内容。

一、考试重点解析

（一）先进制造技术的内涵、体系与发展趋势

1.核心考点：先进制造技术的定义、主要特征（集成性、系统性、动态性、创新性等）。

2.体系构成：理解先进制造技术的多层次结构，如基础技术层、新型单元技术层、集成制造技术层（或先进制造模式层）的主要内容。

3.发展趋势：关注精密化、自动化、信息化、柔性化、集成化、智能化、绿色化等趋势的具体体现和内涵。

（二）精密与超精密加工技术

1.基本概念：精密加工、超精密加工的划分标准（理解其相对性），加工精度与表面质量的含义及其对产品性能的影响。

2.关键技术：超精密切削（如金刚石刀具的特性与应用）、超精密磨削与研磨抛光技术的原理、特点及应用场合。

3.支撑条件：精密主轴系统、精密进给系统、高精度测量与反馈系统、环境控制（温度、湿度、振动、洁净度）的重要性。

（三）特种加工技术

1.定义与特点：特种加工与传统切削加工的本质区别（主要依靠机械能以外的能量形式），以及其在难加工材料、复杂形面、精密细微结构加工中的优势。

2.典型方法及原理：

*电火花加工（EDM）：基于电蚀原理，重点掌握其加工特点、主要工艺参数及其对加工质量的影响，以及电火花线切割（WEDM）的异同。

*电化学加工（ECM）与电化学磨削（ECG）：基于电解原理，了解其加工特点和应用。

*激光加工（LBM）：基于光热效应，掌握其高能量密度、非接触、加工范围广等特点及典型应用。

*其他如超声加工、电子束加工、离子束加工等的基本原理和应用特点。

（四）数控技术与数控机床

1.数控技术（NC/CNC）：定义、组成（硬件、软件）、工作原理。

2.数控机床：分类（按工艺用途、运动轨迹控制方式等）、组成（机床本体、数控系统、伺服系统、检测反馈系统等）。

3.数控编程：理解手工编程的基本步骤，G代码、M代码的常用功能，能阅读简单的零件加工程序。

4.关键技术：插补原理（直线、圆弧插补的概念）、伺服驱动技术（开环、闭环、半闭环系统的特点与区别）。

（五）计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术

1.CAD技术：基本概念、主要功能（建模、工程分析、图形绘制等），理解参数化设计、特征建模的思想。

2.CAM技术：基本概念、主要内容（工艺规划、刀具路径生成、NC代码生成与仿真等）。

3.CAD/CAM集成：意义、关键技术（数据交换标准如IGES、STEP的作用）。

（六）柔性制造系统（FMS）与计算机集成制造系统（CIMS）

1.FMS：定义、基本组成（加工设备、物料搬运系统、控制系统、刀具管理系统等）、特点与适用范围。

2.CIMS：定义、核心思想（集成），理解其主要组成部分（管理信息系统MIS、工程设计自动化系统CAD/CAPP/CAM、制造自动化系统MAS、质量保证系统CAQ、数据库与网络系统）及其信息流程。

（七）先进制造模式

1.敏捷制造（AM）：核心思想（快速响应市场变化、企业间动态联盟）、关键要素。

2.虚拟制造（VM）：定义、主要特点（基于数字化模型、仿真驱动）、主要类型（设计主导型、生产主导型、控制主导型）及其应用价值。

3.智能制造（IM）与智能制造系统（IMS）：内涵、核心特征（自感知、自决策、自执行、自学习等），理解人工智能技术在制造中的应用。

4.其他模式：如并行工程（CE）、精益生产（LP）的基本理念。

（八）工业机器人技术

1.基本概念：定义、组成（机械结构、驱动系统、控制系统、感知系统）。

2.主要技术参数：自由度、工作空间、负载能力、重复定位精度等。

3.分类与应用：按结构形式（关节型、直角坐标型等）、按应用领域（焊接、搬运、装配、喷涂等）。

（九）先进材料与成形技术（选考或结合其他章节）

1.先进材料：如复合材料、陶瓷材料、超硬材料等的性能特点及加工难点。

2.先进成形技术：如精密铸造、精密锻造、快速原型制造（RPM）技术的原理、特点及应用。快速原型制造（如SLA、FDM、SLS等工艺的基本原理和过程）是重点。

二、典型复习题

（一）名词解释

1.先进制造技术

2.超精密加工

3.电火花加工

4.