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防火涂料施工技术交底

一、施工准备

（一）材料准备

1.防火涂料

根据设计要求选用合适的防火涂料，其品种、规格、性能等应符合国家标准和设计文件的规定。检查产品质量证明文件，如质量检验报告、产品合格证等，确保防火涂料质量合格。防火涂料应具有良好的粘结性、耐腐蚀性、耐候性等性能，其防火性能应满足相应的防火等级要求。

2.配套材料

配套材料如稀释剂、固化剂等应与防火涂料相匹配，其质量应符合相关标准要求。稀释剂的作用是调节防火涂料的粘度，使其便于施工；固化剂则可加速防火涂料的干燥和固化过程。配套材料的用量应根据防火涂料的使用说明进行准确调配。

3.材料储存

防火涂料和配套材料应储存在干燥、通风良好的仓库内，避免阳光直射和雨淋。储存温度应符合产品要求，一般在5℃-35℃之间。不同品种、规格的防火涂料应分开存放，并做好标识，防止混淆。

（二）机具准备

1.喷涂设备

常用的喷涂设备有空气喷涂机、无气喷涂机等。空气喷涂机适用于小面积、形状复杂的部位施工，其喷涂效果较好，但效率相对较低；无气喷涂机则适用于大面积施工，具有喷涂效率高、涂层厚度均匀等优点。在使用前，应检查喷涂设备的性能，确保其正常运行，喷枪的喷嘴应清洁、无堵塞，气压或液压应稳定。

2.刷涂工具

刷涂工具包括毛刷、滚筒等。毛刷应选用质量好、刷毛柔软且不易脱落的产品，适用于边角、缝隙等部位的涂刷；滚筒则适用于大面积的平面涂刷，可提高施工效率。刷涂工具在使用前后应清洗干净，避免残留涂料影响下次使用。

3.其他工具

还需准备搅拌设备，如电动搅拌器，用于搅拌防火涂料，使其均匀混合；测量工具，如测厚仪、温湿度计等，用于测量涂层厚度、环境温度和湿度；打磨工具，如砂纸、砂轮等，用于对基层表面进行打磨处理。

（三）人员准备

1.施工人员培训

施工人员应经过专业培训，熟悉防火涂料的性能、施工工艺和安全注意事项。培训内容包括防火涂料的基本知识、施工操作技能、质量标准和安全规范等。培训结束后，应对施工人员进行考核，考核合格后方可上岗作业。

2.人员组织安排

根据工程规模和施工进度要求，合理安排施工人员数量和分工。一般可分为基层处理组、涂料调配组、喷涂（刷涂）组、质量检查组等。明确各小组的职责和工作内容，确保施工过程有序进行。

（四）作业条件

1.基层处理

基层表面应平整、干燥、无油污、灰尘、铁锈等杂质。对于钢结构基层，应进行除锈处理，除锈等级应符合设计要求，一般采用喷砂或抛丸除锈，使基层表面达到Sa2.5级或以上。对于混凝土基层，应清除表面的疏松层、脱模剂等，并用水泥砂浆进行修补平整。

2.环境条件

施工环境温度应在5℃-35℃之间，相对湿度应不大于85%。当环境温度低于5℃或高于35℃，以及相对湿度大于85%时，应采取相应的措施，如加热、除湿等，以保证施工质量。在风力大于5级时，不宜进行喷涂作业，以免涂料飞散，影响施工效果。

3.安全防护

施工现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施，如脚手架、安全带、安全帽等。施工人员应正确佩戴和使用安全防护用品，确保施工安全。

二、施工工艺

（一）防火涂料调配

1.调配前检查

在调配防火涂料前，应检查涂料的外观、粘度等是否符合要求。如发现涂料有沉淀、结块等现象，应进行充分搅拌，使其恢复均匀状态。同时，检查配套材料的质量和有效期，确保其性能良好。

2.调配比例

严格按照防火涂料产品说明书的要求进行调配，准确称量防火涂料和配套材料的用量。一般情况下，稀释剂的用量应根据涂料的粘度和施工要求进行适当调整，但不得超过规定的最大用量。固化剂的用量应根据环境温度和施工进度进行合理控制，以保证涂料的干燥和固化时间符合要求。

3.搅拌方法

将防火涂料倒入搅拌容器中，先低速搅拌2-3分钟，使涂料初步混合均匀。然后加入配套材料，继续搅拌5-10分钟，直至涂料色泽一致、无颗粒、无气泡为止。搅拌过程中应注意避免混入空气，以免影响涂层质量。

（二）基层处理

1.钢结构基层处理

（1）除锈：采用喷砂或抛丸等方法对钢结构表面进行除锈处理，去除铁锈、氧化皮等杂质。除锈后，应及时用干净的压缩空气吹净表面灰尘，并在4小时内进行防锈底漆涂装，防止钢材再次生锈。

（2）底漆涂装：根据设计要求，选用合适的防锈底漆进行涂装。底漆应均匀涂刷在钢结构表面，厚度应符合设计规定，一般为30-50μm。底漆干燥后，应对表面进行检查，如有漏涂、流坠等现象，应及时进行修补。

2.混凝土基层处理

（1）清理：清除混凝土表面的疏松层、油污、灰尘等杂质，用高压水枪冲洗干净。对于表面有裂缝、孔洞等缺陷的部位，应先用水泥砂浆进行修补，待其干燥后再进行下一步处理。

（2）界面处理：为增强防火涂料与混凝土基层的粘结力，可在基层