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装饰瓷砖加固施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经过岗前安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证作业。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧帽带，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

高处作业（2米及以上）时必须系挂安全带，安全带应高挂低用，并固定在牢固的结构件上，严禁将安全带系在瓷砖、脚手架横杆等不承重物体上。

作业中不得擅自拆除或损坏安全防护设施，如需临时移动，须经现场安全员同意并采取替代防护措施。

患有高血压、心脏病、恐高症等不宜高处作业的人员，严禁参与登高瓷砖加固作业。

作业时应佩戴防护眼镜，防止瓷砖碎片、粉尘进入眼睛；接触胶粘剂、水泥等材料时必须戴耐酸碱手套。

严禁酒后或疲劳作业，连续作业时间不得超过4小时，必要时轮换休息。

作业现场严禁吸烟，动火作业（如切割、焊接）必须办理动火审批手续，配备灭火器材并设专人监护。

二、危险源识别与防控措施

高处坠落风险：检查作业平台（脚手架、移动架）是否稳固，踏板间距不大于30cm，护栏高度不低于1.2米，严禁在未固定的平台上作业。

物体打击风险：作业区域下方设置警示区，悬挂“当心坠物”标识，严禁非作业人员进入；工具、材料应放入工具袋，严禁抛掷传递。

触电风险：使用电动工具前检查电线、插头是否破损，接地是否良好，潮湿环境作业必须使用防漏电保护器（漏电动作电流≤30mA）。

火灾爆炸风险：存放胶粘剂、稀料等易燃材料时远离火源，设置专用储存箱，用量不超过当天需求，剩余材料及时回收。

粉尘危害：切割瓷砖时必须开启除尘设备，作业人员佩戴防尘口罩，作业结束后及时清理粉尘，防止堆积引发爆炸风险。

机械伤害风险：使用切割机、电钻等设备时，严禁戴手套操作旋转部件，袖口须扎紧，长发应盘入安全帽内。

中毒风险：在密闭空间作业时保持通风良好，使用环保型胶粘剂，作业时间超过1小时应轮换通风，防止有害气体积聚。

三、施工操作安全规范

施工前检查瓷砖基层是否牢固，空鼓率超过5%的墙面需先处理基层，铲除松动部分并重新抹灰，确保基层平整度误差≤3mm。

使用冲击钻打孔时，应避开墙体内部管线（水电、燃气管道），提前确认管线走向，必要时采用探测仪检测。

钻孔深度应控制在瓷砖厚度+5mm以内，避免穿透墙体或损坏结构钢筋，孔径与膨胀螺栓规格匹配（如M8螺栓对应10mm孔径）。

膨胀螺栓安装前需清理孔内灰尘，注入结构胶后旋转插入螺栓，确保胶液充满孔隙，固化时间不少于4小时（25℃环境），低温环境需延长固化时间。

粘贴瓷砖时胶粘剂涂抹应均匀，厚度控制在3-5mm，瓷砖铺贴后用橡皮锤轻敲排气，避免空鼓，边角处应增加胶量确保粘结强度。

加固完成后24小时内严禁踩踏或承重，设置“禁止触碰”标识，验收前不得进行后续工序。

切割瓷砖时应将材料固定在专用支架上，切割方向避开身体，碎料及时清理，防止滑倒。

使用手持电动工具时，电源线应架空或穿管保护，避免碾压、拖拽，工具停用后立即切断电源。

四、现场管理与应急处置

作业班组每日开工前必须开展“三查”：查人员防护用品、查设备安全状态、查作业环境隐患，确认无风险后方可开工。

材料堆放应分类有序，瓷砖码放高度不超过1.5米，胶粘剂、水泥等袋装材料堆垛间距≥1米，通道宽度不小于1.2米。

施工现场配备急救箱（含绷带、消毒液、创可贴等），安全员需熟悉应急联络流程，发生轻伤时立即现场处置，重伤或火灾等事故立即启动应急预案并上报。

作业结束后清理现场，剩余材料回收至指定区域，关闭电源、水源，确认无安全隐患后方可离开。

遇大风（风力≥6级）、暴雨、雷电等恶劣天气，应立即停止高处作业，人员撤离至安全区域，已安装未固化的瓷砖需采取临时固定措施。

五、文明施工与环保要求

作业时应采取降尘措施，切割、打磨工序必须湿法作业或使用除尘设备，减少粉尘排放。

施工废水（如清洗工具废水）需经沉淀后排放，严禁直接排入下水道；固体废弃物（瓷砖碎片、废胶桶）分类投放至指定垃圾桶。

夜间施工（22:00-6:00）需办理夜间施工许可，控制噪音≤55分贝，必要时设置隔音围挡。

作业人员不得在施工现场随意丢弃废弃物，工具、材料摆放整齐，保持作业面整洁。

完工后清理墙面、地面残留胶痕、污渍，确保施工区域干净整洁，符合验收标准。