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建筑骨架与隔墙施工工艺流程说明书

一、总则

本说明书旨在规范建筑工程中非承重骨架与隔墙的施工操作，确保工程质量符合设计及相关规范要求。适用于一般民用建筑及工业辅助建筑内采用轻钢龙骨、石膏板等轻质材料构成的隔墙系统施工。施工过程中，除应遵守本说明书规定外，尚需符合国家现行有关标准、规范的规定。

二、施工准备阶段

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：施工前，项目技术负责人应组织施工班组进行图纸会审，熟悉设计意图、隔墙的位置、标高、厚度、构造及节点做法。明确各部位龙骨型号、间距、石膏板厚度及固定方式。进行详细的技术交底，确保施工人员理解施工工艺及质量标准。

2.编制施工方案：根据工程特点和现场条件，编制详细的施工方案，包括施工顺序、进度计划、劳动力组织、质量保证措施及安全文明施工要求。

（二）材料准备与验收

1.主要材料：轻钢龙骨（天地龙骨、竖龙骨、横撑龙骨、加强龙骨等）、纸面石膏板、嵌缝膏、接缝纸带（或网格布）、自攻螺钉、膨胀螺栓、密封胶等。

2.材料验收：材料进场时，应核对其规格、型号、数量，并查验产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件。龙骨应平直，无弯曲、变形、锈蚀；石膏板应表面平整，边缘整齐，无破损、受潮现象。不合格材料不得使用。

3.材料存放：材料应存放于干燥、通风的室内，避免雨淋和受潮。石膏板应平放，底部垫高，防止变形。龙骨宜分类码放整齐。

（三）机具准备

主要施工机具包括：电钻、冲击钻、手枪钻、切割机、角磨机、水平仪、靠尺、卷尺、墨斗、线坠、螺丝刀、扳手、锤子、壁纸刀、刮板等。施工前应对机具进行检查和调试，确保性能良好。

（四）作业条件准备

1.现场清理：清理隔墙施工范围内的杂物、垃圾，平整地面，确保作业面干净、畅通。

2.测量放线：根据设计图纸，在地面、顶面及侧墙（或柱）上弹出隔墙中心线、边线及龙骨安装控制线，并标出门窗洞口位置。弹出的墨线应清晰、准确。

3.基层处理：检查地面、顶面及侧墙的平整度和垂直度，对不平整部位应进行修整。如需在混凝土或砖墙上固定龙骨，应提前进行基层清理，确保锚固牢固。

三、骨架施工阶段

（一）天地龙骨安装

1.定位与固定：根据弹出的隔墙边线，将天地龙骨沿墨线位置固定于地面和顶面。固定方式可采用膨胀螺栓或射钉，间距应符合设计要求，一般不宜大于规定距离。若地面为轻质隔墙或楼板，应采取加强固定措施。

2.连接处理：天地龙骨在转角、丁字接头处应采用配套连接件或直接搭接连接牢固。

（二）竖龙骨安装

1.裁切与就位：根据隔墙高度，裁切竖龙骨。竖龙骨长度宜比隔墙高度短少许，以避免顶紧后产生变形。将竖龙骨插入天地龙骨之间，其中心线应与弹线对齐。

2.间距控制：竖龙骨的间距应按设计要求设置，通常根据石膏板的宽度进行排列，以保证石膏板边缘落在龙骨中心线上。

3.固定方式：竖龙骨与天地龙骨的连接应采用自攻螺钉或专用卡件固定牢固。

4.特殊部位处理：在门窗洞口、设备管线洞口两侧及墙体转角处，应增设加强龙骨或采用双根竖龙骨并列设置，以增强局部刚度。

（三）横撑龙骨及加强龙骨安装

1.横撑龙骨：当隔墙高度超过规定限值或设计有要求时，应在竖龙骨之间设置横撑龙骨。横撑龙骨的间距应符合设计规定，一般在1.2米至1.5米之间，其两端应与竖龙骨连接牢固。

2.加强龙骨：对于有吊挂重物要求的部位（如吊柜、空调室内机等），应在相应位置设置加强龙骨，加强龙骨应与天地龙骨及竖龙骨可靠连接。

（四）管线敷设

1.电气管线：在骨架安装过程中或安装完成后，应配合电气专业进行管线敷设。管线应固定在龙骨上，不得影响石膏板的安装。导线穿管，管线接口应密封良好。

2.其他管线：如需在隔墙内敷设给排水或采暖管线，应在骨架施工阶段提前安装，并确保管线固定牢固、接口严密，做好防水处理。

四、隔墙板安装阶段

（一）石膏板裁割与就位

1.测量与裁切：根据龙骨间距和墙面尺寸，准确测量并裁切石膏板。裁切时应使用专用工具，保证切口平直、整齐。对于有开口的部位，应先在板上划出位置线，再进行裁切。

2.板缝预留：石膏板安装时，板与板之间应预留适当的缝隙（通常3-5毫米），以便后续嵌缝处理。

（二）石膏板固定

1.安装方向：石膏板的长边应沿竖龙骨方向铺设，以增强墙体的整体刚度。

2.固定方式：采用自攻螺钉将石膏板固定在轻钢龙骨上。螺钉应拧入石膏板表面，略埋入板内，但不应破坏纸面。钉距应符合设计要求，板边钉距与板中间钉距应有所区别，且均应在规定范围内。

3.接缝处理：相邻石膏板的接缝应错开排列，避免在同一龙骨上接缝集中。转角处的石膏板宜采用L形整板切割，以减少接缝，防止开裂。

（三）特殊部位处理

1.门窗洞口：石膏板在门窗洞口处应裁割整齐，边缘应与洞口龙骨固定牢固。

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