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承插式盘扣脚手架支模架安全技术交底

一、工程概况

本工程为[具体工程名称]，支模架主要用于[具体部位，如楼层楼板、梁等]的模板支撑。支模架采用承插式盘扣脚手架体系，该体系具有结构稳定、搭拆方便、承载能力强等特点。支模架搭设高度为[X]米，搭设范围为[具体范围描述]，涉及的梁、板尺寸及荷载情况如下：

1.梁：最大梁截面尺寸为[X]mm×[X]mm，梁跨度最大为[X]米，梁混凝土强度等级为[具体等级]。

2.板：板厚为[X]mm，板混凝土强度等级为[具体等级]。

二、编制依据

1.《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ/T231-2021）

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

3.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

4.本工程施工图纸及相关设计文件

5.施工组织设计及专项施工方案

三、施工准备

（一）材料准备

1.钢管：采用Q345级钢材，立杆、水平杆、斜杆的管径、壁厚应符合设计要求。立杆规格主要有[具体规格]，水平杆规格有[具体规格]。钢管表面应光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

2.盘扣节点：盘扣节点应由圆盘、连接棒、插销等组成。圆盘的钢板厚度不应小于8mm，应采用Q345级钢，连接棒、插销应采用Q235级钢。插销的长度不应小于100mm，直径应不小于16mm，且应能可靠锁定。

3.可调托撑：可调托撑丝杆外径不得小于36mm，支托板厚不应小于5mm。可调托撑的丝杆与螺母啮合长度不得少于6扣，丝杆外露长度不得超过400mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。

4.脚手板：采用钢脚手板，厚度不应小于2mm，表面应有防滑措施。脚手板两端应设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。

（二）人员准备

1.架子工必须持证上岗，且经过专业培训，熟悉承插式盘扣脚手架的搭设和拆除工艺。

2.施工前应对所有参与作业的人员进行安全技术交底，明确施工工艺、质量要求和安全注意事项。

（三）场地准备

1.支模架搭设场地应平整、坚实，具有足够的承载力。对于软弱地基，应进行处理，如采用换填、夯实、铺设砂石等方法，确保地基承载力满足设计要求。

2.场地周围应设置排水设施，防止积水影响支模架的稳定性。

四、承插式盘扣脚手架支模架搭设工艺

（一）工艺流程

测量放线→基础处理→立杆定位→安装立杆→安装水平杆→安装斜杆→安装可调托撑→铺设脚手板→检查验收

（二）操作要点

1.测量放线

根据设计图纸和现场控制点，使用经纬仪、水准仪、钢尺等测量工具，在基础上准确放出支模架的立杆位置线和水平控制线，并做好明显标记。

2.基础处理

对于土质基础，应先将基底杂物清理干净，然后根据设计要求进行换填、夯实，铺设厚度不小于200mm的砂石垫层，并浇筑厚度不小于100mm的C20混凝土基础。对于地下室顶板等结构基础，应检查其承载能力是否满足要求，必要时进行加固处理。

3.立杆定位

按照测量放线确定的立杆位置，将立杆底部的可调底座安装在基础上，并调整底座高度，使立杆处于垂直状态。可调底座的螺杆伸出长度不宜超过300mm。

4.安装立杆

从角部开始向两边延伸安装立杆，立杆的接长应采用对接方式，相邻立杆的接头应错开布置，错开距离不应小于500mm。立杆与可调底座应连接牢固，插销应插紧并锁定。

5.安装水平杆

在立杆上安装水平杆，水平杆应与立杆扣接牢固。水平杆的步距应符合设计要求，一般不宜大于1.8m。水平杆的接头应采用对接方式，相邻水平杆的接头应错开布置，错开距离不应小于500mm。

6.安装斜杆

为增强支模架的整体稳定性，应在支模架的四周和内部按设计要求设置斜杆。斜杆应与立杆和水平杆扣接牢固，斜杆与地面的夹角宜在45°-60°之间。

7.安装可调托撑

在立杆顶部安装可调托撑，可调托撑的丝杆应垂直，丝杆伸出长度应符合设计要求。可调托撑上应放置主龙骨，主龙骨应与可调托撑接触紧密。

8.铺设脚手板

在水平杆上铺设脚手板，脚手板应铺满、铺稳，并用铁丝与水平杆绑扎牢固。脚手板的搭接长度不应小于200mm，且应在搭接处设置两根水平杆。

9.检查验收

支模架搭设完成后，应组织相关人员进行检查验收。检查内容包括立杆的垂直度、水平杆的平整度、斜杆的设置情况、可调托撑的伸出长度、脚手板的铺设质量等。验收合格后方可进行下一步施工。

五、质量要求

1.承插式盘扣脚手架的构配件质量应符合相关标准和设计要求，应有质量合格证明文件。

2.支模架的搭设应符合专项施工方案的要求，立杆的间距、水平杆的步距、斜杆的设置等应准确无误。

3.立杆的垂直度偏差不应大于架体高度的1/500，且不