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青石地雕施工方案

一、施工准备

（一）技术准备

图纸深化设计

组织技术团队对设计图纸进行复核，明确地雕图案的尺寸、纹理走向及雕刻深度等关键参数。针对复杂纹样（如龙凤纹、回纹等），采用CAD软件绘制1:1施工分解图，标注各区域雕刻顺序及工艺要求。

石材性能检测

对青石原材料进行物理性能测试，包括抗压强度（≥100MPa）、吸水率（≤0.5%）及抗冻性（-20℃循环25次无裂纹），确保石材符合《天然石材产品放射性防护分类控制标准》（GB6566）中A类要求。

技术交底

召开施工前技术交底会，向施工班组明确雕刻工艺标准（如线雕深度误差≤0.5mm，圆雕弧度偏差≤1°），并进行样板雕刻演示，确保工人掌握传统錾刻与现代工具结合的操作技巧。

（二）材料准备

青石采购

选用山东嘉祥或福建惠安产青石，优先选择无裂隙、无杂色的整块石材，单块板材尺寸误差控制在±2mm内。按施工进度分批进场，进场后堆放于防雨棚内，底部垫木方防止受潮。

工具配置

雕刻工具：传统錾子（尖錾、平錾、圆錾）、气动雕刻机（配备φ3mm-φ10mm合金磨头）、金刚石切割片（厚度1.2mm）、角磨机（转速8000r/min）。

测量工具：全站仪（精度±2mm）、水准仪（±1mm/km）、靠尺（2m，误差≤0.5mm）、塞尺（0.02mm分度值）。

辅助材料：环氧树脂胶（粘结强度≥20MPa）、石材专用密封剂（耐候性≥15年）、无碱玻璃纤维网（重量≥160g/㎡）。

（三）现场准备

场地布置

划分原料区、加工区、成品区，加工区设置防尘罩（覆盖率100%）及降尘系统（雾炮机2台，覆盖率半径15m）。地面浇筑10cm厚C20混凝土垫层，表面平整度误差≤3mm。

临时设施

搭建工具库房（配备灭火器4组）、工人休息区，设置三级配电箱（漏电保护电流≤30mA），电缆架空高度≥2.5m，确保用电安全。

基层处理

对安装基层进行清理，采用高压水枪（压力≥15MPa）冲洗浮灰，若基层为混凝土结构，需提前7天洒水养护，表面含水率控制在8%-12%。

二、施工工艺流程

（一）石材加工阶段

荒料切割

使用桥式切割机对青石荒料进行切片，按设计尺寸留设5cm加工余量。切割时采用冷却水降温（水流速≥5L/min），防止石材因高温产生裂纹。

粗坯成型

人工使用大平錾凿除多余石材，初步勾勒图案轮廓，深度达到设计值的60%。

对大面平整度进行打磨，采用24目金刚石磨片粗磨，表面平整度误差≤1mm/2m。

精细雕刻

线雕工艺：采用尖錾沿设计线条錾刻，深度控制在3-5mm，线条宽度误差≤0.3mm，转折处圆弧半径≥2mm。

浮雕成型：对凸起图案使用圆錾分层雕刻，每层深度递增2-3mm，每层雕刻后用50目磨片修整，确保图案立体感符合设计要求。

镂空处理：对需镂空区域（如缠枝莲纹中的空隙），先用台钻钻孔（孔径φ10mm），再用线锯沿轮廓切割，镂空厚度≥5cm时设置隐蔽钢筋加固（φ6mm螺纹钢，间距15cm）。

（二）安装施工阶段

基层找平

按设计标高铺设1:3干硬性水泥砂浆（含水率12%-15%），厚度20-30mm，用刮杠找平后，使用平板振捣器（频率50Hz）振捣密实，表面平整度误差≤2mm。

石材铺贴

采用“湿铺法”安装，在石材背面涂刷界面剂（涂刷厚度1mm），铺贴时用橡皮锤轻击石材四角，确保砂浆饱满度≥95%。

相邻石材接缝宽度控制在3-5mm，用十字卡固定，缝内填入石材专用填缝剂（颜色与石材色差ΔE≤3）。

缝隙处理

铺贴完成24小时后，清理接缝内杂物，采用环氧树脂胶（配比A:B=3:1）灌注缝隙，胶面低于石材表面0.5mm，固化后用100目磨片打磨平整。

（三）表面处理阶段

打磨抛光

粗磨：使用150目-300目金刚石磨片，沿石材纹理方向打磨，去除雕刻痕迹，表面光洁度达到Ra6.3μm。

精磨：依次用500目、800目、1000目磨片递进打磨，直至表面达到镜面效果（光泽度≥85°）。

防护处理

喷涂石材专用防护剂（渗透型，用量0.2L/㎡），采用“十字交叉法”喷涂，确保防护剂渗透深度≥3mm。施工后自然晾干48小时，期间禁止踩踏。

三、质量控制措施

（一）过程质量控制

雕刻精度控制

每完成10㎡雕刻面积，使用全站仪复核图案尺寸，允许偏差：长度≤±1mm，宽度≤±1mm。

对圆弧部分采用样板比对法检查，使用半径规（精度±0.1mm）测量弧度，偏差超过1°时立即返工。

安装质量控制

铺贴过程中，每3㎡范围内用水准仪检测标高，误差控制在±1mm内；用2m靠尺检查平整度，间隙≤0.5mm。

采用敲击法检查空鼓率，空鼓面积≤5%，且单块石材空鼓区域不超过100c㎡。

材料质量追溯

建立石材进场台账，记录每块石材的编号、产地、检测报告编号，实现质量问题可追溯。

（二）常见质量问题防治

质量问题

产生原因

防治措施

石材裂