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山东优质橡胶坝施工方案

一、工程概况

1.1项目背景与建设规模

本工程位于山东省某河道干流段，为流域综合治理重点项目。橡胶坝总长度500米，采用10跨连续布置，单跨跨度50米，设计坝高4.5米，总蓄水量约80万立方米。工程等级为4级，设计防洪标准50年一遇，校核洪水标准100年一遇，地震设防烈度7度，标准冻土深度0.6米。主要功能包括河道水位调节、农业灌溉（控制灌溉面积3.2万亩）、生态补水及城市景观提升，建成后将形成约1.2平方公里的连续水面景观带。

1.2工程地质与水文条件

坝址区地层主要由第四系松散堆积物组成，自上而下依次为：①素填土（厚0.5-1.2m）；②粉质黏土（厚2.5-4.0m，天然容重20.3kN/m3，内摩擦角19°，凝聚力60kPa）；③砂卵石层（厚1.5-3.0m）；④基岩为三叠系上统砂页岩。地下水位埋深1.8-3.2m，对普通水泥具结晶类硫酸盐型强腐蚀，需采用抗硫酸盐水泥。河道多年平均流量12.5m3/s，多年平均输沙量0.8万t，50年一遇洪峰流量890m3/s。

1.3主要结构组成

本工程采用充水式橡胶坝结构，主要由以下部分组成：

坝体系统：采用三布四胶复合橡胶坝袋，厚度9mm，单层坝袋布经纬向拉伸强度≥102kN/m，邵氏硬度65±5度，耐候等级≥8级。

基础结构：C30钢筋混凝土底板（厚1.2m）、C25混凝土边墩（顶宽1.5m，高5.8m）、中墩（截面尺寸1.2m×2.0m），基础采用水泥土搅拌桩复合地基处理（桩长9m，桩径500mm，桩间距1.2m，复合地基承载力特征值≥180kPa）。

充排水系统：包括2座岸边泵房（内设3台250QJ50-15型潜水泵，两用一备）、DN200充排水管（壁厚8mm，PE100级）、PLC自动控制系统及水位监测装置。

消能防冲设施：下游设C25混凝土消力池（长15m，深1.2m）、浆砌石海漫（长20m，厚0.5m）及干砌石护坡（坡度1:2.5）。

二、施工总体部署

2.1施工组织架构

采用矩阵式管理模式，设立项目经理部，配置核心管理人员28人，下设5个专业部门：

工程技术部：负责施工方案编制、技术交底、测量放样、试验检测等；

施工管理部：统筹现场施工组织、资源调配、进度控制；

质量安全部：实施全过程质量监督与安全管控；

物资设备部：保障材料采购、仓储管理及机械设备调度；

计划合同部：负责成本核算、合同管理及进度款申报。

2.2施工分区与流程

将工程划分为三个施工段平行作业：

Ⅰ段（0+000-0+160）：左岸连接段及3跨坝体

Ⅱ段（0+160-0+340）：中间4跨坝体

Ⅲ段（0+340-0+500）：右岸连接段及3跨坝体

主要施工流程为：施工准备→施工导流→基础处理→土建施工→坝袋安装→设备安装→系统调试→竣工验收，总工期150日历天。

2.3资源投入计划

人力资源：高峰期投入劳动力210人，其中技术工人85人（含持证焊工12人、混凝土工25人、防水工18人），普工125人。

机械设备：主要施工设备包括：挖掘机3台（1.2m3）、装载机2台（3m3）、振动碾2台（20t）、混凝土输送泵2台（HBT60）、汽车起重机2台（25t）、水泥土搅拌桩机2台（SJB-II型）、坝袋专用安装设备1套。

材料供应：橡胶坝袋由专业厂家定制生产，提前45天进场；抗硫酸盐水泥（P.O42.5R）从枣庄中联水泥厂采购；钢筋采用莱钢HRB400E级；砂石料选用沂河特细砂（细度模数2.3）和临朐碎石（5-31.5mm连续级配）。

三、关键施工技术

3.1施工导流与基坑开挖

采用分期导流方案，一期先施工左岸3跨（Ⅰ段），利用右岸主河槽导流；二期施工剩余7跨，采用上下游土石围堰挡水。围堰顶宽4m，高3.5m，边坡1:1.5，采用袋装黏土填筑，迎水面铺设复合土工膜（两布一膜，膜厚1.5mm）防渗。基坑开挖采用分层开挖法，第一层用挖掘机开挖至-1.5m，第二层采用长臂挖掘机配合人工清底至设计高程（-3.8m），开挖边坡1:1.25，坡脚设排水沟（宽0.5m，深0.6m）和集水井（φ1.0m，深1.5m），配置4台Φ150mm污水泵排水。

3.2地基处理施工

水泥土搅拌桩采用四搅四喷工艺，施工参数：水灰比1.5，水泥掺量15%，提升速度0.8m/min，搅拌转速60r/min，注浆压力0.8-1.2MPa。桩顶设0.5m厚褥垫层（级配砂石），处理后进行载荷试验，要求复合地基承载力特征值≥180kPa，桩身完整性检测合格率≥95%。对基坑底以下2.0m范围内土层采用冲击碾压处理，压实度≥0.95。

3.3混凝土结构施工

底板施工：分块浇筑，每跨为一个浇筑单元（50m×12m），设2道伸缩缝（宽2cm），采用CB-300型橡胶止水带。模板采用18mm厚酚醛覆膜多层板，50×1