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模具材料选用与热处理钢材之韧性与热处理(四)-1-
钢材机械性质之相互关系機械強度延性(伸長率、斷面縮率)韌性(衝擊值)硬度-2-
钢材的脆化1.温度的影响--延脆转换温度2.时效的影响--回火脆性-高温回火脆性*一次回火脆性(450~500OC)*二次回火脆性(500~650OC)-低温回火脆性(~300OC)-3--3-
温度的影响--延脆转换温度多數的肥粒鐵系與麻田散鐵系之鋼鐵材料,在室溫附近有良好的韌性,但溫度下降則脆化,稱之低溫脆性。?沃斯田鐵系鋼材或鋁、銅等合金,屬面心立方格子(FCC)結晶構造之金屬,則無此種延脆轉換現象,雖在低溫仍不失其韌性。?钢材的韧性-4-
温度的影响--延脆转换温度钢铁材料由延性转变成脆性的温度,称为延脆转换温度。溫度衝擊值延脆轉換溫度延性脆性钢材的韧性-5-
钢材的韧性影响延脆转换温度的主要因子-6-
1.以退火、正常化改善韧性2.以淬火、回火改善韧性钢材韧性之改善-7-
1.以退火、正常化改善韧性由于退火、正常化可以促进1.破坏铸造组织2.减轻成份偏析3.组织之均匀化4.结晶粒之微细化5.消除粗大针状之肥粒铁或碳化物尤其是正常化,其组织微细化的效应,可使韧性改善更为显着。钢材韧性之改善-8-
正常化处理之韧性改善效果正常化处理降低延脆转换温度,可有效改善韧性钢材韧性之改善-9-
2.以淬火、回火改善韧性钢材于淬火硬化后,往往硬度高,但太脆而无法使用,其后之回火,则可使硬度、抗拉强度降低,大幅改善伸长率、断面缩率与冲击值。但要注意:1.淬火温度之影响2.淬火冷却速度之影响3.回火温度之影响4.回火脆性之产生钢材韧性之改善-10-
2.以淬火、回火改善韧性--淬火温度之影响淬火加热时间长、加热温度高,则促进碳化物等析出物之固溶,导致沃斯田铁晶粒之粗大化。虽有助于淬火性的改善,提高硬度与强度,但其韧性将可能因此而大幅恶化。钢材韧性之改善-11-
2.以淬火、回火改善韧性--淬火冷却速度之影响淬火冷却速度大,可获得充分淬火完全之麻田散铁,经过适当之回火,可变成微细之糙粒斑铁组织,而呈现最佳之韧性值。但,淬火不完全时,产生变韧铁、肥粒铁及波来铁等组织或其混合组织,虽经回火仍无法得到充分韧性。不完全淬火材之回火,只能獲得低強度與劣韌性之不良材料。钢材韧性之改善-12-
2.以淬火、回火改善韧性--回火温度之影响一般准则:回火温度愈高,硬度、强度愈下降,而伸长率、断面缩率及冲击值则上升。--因淬火之麻田散铁经回火变成微细之糙粒斑铁随回火温度之上升,韧性可获改善但,在某些溫度區間回火時,反而會使韌性降低,此現象稱之回火脆性,應予以避免之。钢材韧性之改善-13-
钢材韧性之改善2.以淬火、回火改善韧性回火温度愈高,硬度与强度愈下降,而伸长率与断面缩率及冲击值则上升。--回火温度之影响-14--14-
低温回火脆性特徵:1.沿结晶粒界发生粒界裂痕2.愈是低碳钢脆化愈显着3.含P、N愈多之钢脆化愈大4.Al、Ti、B可以缓和脆化钢材之回火脆性-15-
高温回火脆性多发生于Ni-Cr合金钢一次回火脆性:发生于450~550OC回火,与冷却速度无关二次回火脆性:发生于600~650OC回火后徐冷时钢材之回火脆性-16-
高温回火脆性之影响因子1.化学成分之影响-发生脆性之合金元素:Ni,Cr,Mn,C-促进脆化之合金元素:Sb,P,Sn,As,Si-与脆化有关,但影响不大之合金元素:Ge,Bi,S,Se,Te-抑制脆性之合金元素:Mo(对于低温脆性无效),W,Ti2.组织及强度之影响-脆化之显着性:麻田散铁变韧铁-不发生高温脆性:肥粒铁、波来铁3.回火冷却速度之影响钢材之回火脆性-17-
钢材之回火脆性回火脆性之对策1.降低P,Sn,Sb,As等不纯物元素2.微细化沃斯田铁结晶粒3.添加0.2~0.5%Mo以抑制高温脆性(低温脆性无效)4.利用不完全火组织(a+g)5.高温短时间回火后急冷6.添加Al,Ti,B等合金元素可有效抑制低温脆性7.提高Si含量可防止低温脆性,但有害高温脆性-18--18-
钢铁韧性之影响因子:1.结晶粒度2.金相组织3.合金元素4.冷、热加工钢材的韧性-19-
结晶粒微细化可使钢材强度与
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