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漆料公司生产安全事故中毒窒息事故现场应急处置方案

一、总则

（一）编制目的

为有效应对漆料公司生产过程中可能发生的中毒窒息事故，迅速、有序、科学地开展应急处置工作，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，特制定本现场应急处置方案。

（二）适用范围

本方案适用于漆料公司内发生的因漆料生产过程中有毒有害气体泄漏、有限空间作业等引发的中毒窒息事故的现场应急处置。

（三）工作原则

1.以人为本，安全第一：把保障员工的生命安全和身体健康放在首位，最大限度地减少事故造成的人员伤亡。

2.统一领导，分级负责：在公司应急指挥中心的统一领导下，各部门按照职责分工，负责事故的应急处置工作。

3.快速反应，协同应对：事故发生后，各部门应迅速做出反应，密切配合，协同作战，形成应急处置合力。

4.科学救援，依法规范：采用科学的救援方法和技术，严格按照相关法律法规和应急预案的要求进行应急处置。

二、事故风险分析

（一）漆料生产过程中的危险物质

漆料生产过程中涉及多种危险物质，如苯、甲苯、二甲苯、溶剂汽油等有机溶剂，这些物质具有挥发性，可通过呼吸道、皮肤等途径进入人体，导致中毒窒息。

（二）可能引发中毒窒息事故的场景

1.有限空间作业：如反应釜、储存罐、下水道等有限空间内进行检修、清理等作业时，若未进行有效通风和检测，容易积聚有毒有害气体，导致作业人员中毒窒息。

2.设备泄漏：生产设备、管道等发生泄漏，有毒有害气体泄漏到作业环境中，使人员暴露在高浓度的有毒有害气体中。

3.通风不良：车间通风设备故障或通风不畅，导致有毒有害气体在车间内积聚，浓度超标。

（三）事故可能造成的后果

中毒窒息事故可能导致人员昏迷、呼吸停止、心脏骤停等严重后果，甚至死亡。同时，事故还可能对周边环境造成污染，影响公司的正常生产经营。

三、应急组织机构及职责

（一）应急指挥中心

成立公司中毒窒息事故应急指挥中心，由公司总经理任总指挥，副总经理任副总指挥，成员包括各部门负责人。

（二）应急指挥中心职责

1.统一指挥：负责全面指挥和协调中毒窒息事故的应急处置工作。

2.决策部署：根据事故情况，制定应急处置方案和措施，下达应急救援指令。

3.资源调配：调配公司内的人力、物力、财力等资源，保障应急救援工作的顺利进行。

4.对外联络：与政府有关部门、应急救援机构等保持联系，及时报告事故情况，请求支援。

（三）各部门职责

1.安全管理部门

-负责事故现场的安全警戒和疏散工作，设置警示标志，防止无关人员进入事故现场。

-组织开展事故调查，分析事故原因，提出处理意见和防范措施。

2.生产部门

-立即停止相关生产作业，采取措施切断有毒有害气体的泄漏源。

-组织本部门员工进行自救互救，协助救援人员进行抢险救援工作。

3.设备管理部门

-负责对受损设备、管道等进行抢修，恢复生产设备的正常运行。

-提供应急救援所需的设备和工具。

4.医疗救护部门

-迅速赶到事故现场，对受伤人员进行紧急救治和转运。

-准备充足的急救药品和器材，确保医疗救护工作的顺利进行。

5.后勤保障部门

-负责提供应急救援所需的物资和食品，保障救援人员的生活需求。

-安排车辆，保障人员和物资的运输。

四、应急处置

（一）应急响应

1.事故报告：当发生中毒窒息事故时，现场人员应立即向本部门负责人报告，部门负责人接到报告后，应立即向应急指挥中心报告。报告内容包括事故发生的时间、地点、事故类型、伤亡情况等。

2.启动应急响应：应急指挥中心接到报告后，应立即判断事故的严重程度，决定是否启动应急处置方案。若事故情况较为严重，应立即启动应急响应，通知各部门赶赴事故现场进行应急处置。

（二）现场应急处置措施

1.救援人员防护：救援人员在进入事故现场前，必须穿戴好个人防护装备，如防毒面具、防护服等，确保自身安全。

2.切断泄漏源：生产部门应立即停止相关生产作业，采取措施切断有毒有害气体的泄漏源，如关闭阀门、停止设备运行等。

3.通风排毒：设备管理部门应启动通风设备，加强事故现场的通风换气，降低有毒有害气体的浓度。若通风设备故障，应采取临时通风措施，如使用风扇等。

4.救援受伤人员：医疗救护部门应迅速赶到事故现场，对受伤人员进行紧急救治。救援人员应将受伤人员转移到通风良好、空气新鲜的地方，解开衣领、腰带等，保持呼吸道通畅。若受伤人员呼吸、心跳停止，应立即进行心肺复苏术。

5.现场监测：安全管理部门应安排专人对事故现场的有毒有害气体浓度进行监测，及时掌握气体浓度变化情况，为救援工作提供依据。

（三）扩大应急

若事故情况超出公司的应急处置能力，应急指挥中心应立即向政府有关部门、应急救援机构等请求支援。同时，应按照政府有关部门的要求，配合做好应急处置工作。

（四