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广场铺装安全技术交底

一、工程概况

本广场铺装工程位于[具体地点]，总面积约为[X]平方米。广场主要功能为人员集散、休闲活动等。铺装区域包括主入口通道、中心活动区、周边散步道等不同功能区域。铺装材料主要有花岗岩板材、透水砖等，不同区域根据设计要求采用不同的材料和图案进行铺设，旨在打造美观、实用且安全的公共活动空间。

二、施工准备阶段的安全要求

（一）人员安全培训

1.所有参与广场铺装施工的人员，包括施工管理人员、工人等，都必须接受三级安全教育培训，即公司级、项目级和班组级安全教育。培训内容应涵盖安全生产法律法规、安全操作规程、施工现场安全注意事项等方面。

2.针对广场铺装施工的特点，如石材搬运、机械操作等，进行专项安全技术培训。培训后进行考核，考核合格者方可上岗作业。

3.定期组织安全知识讲座和案例分析会，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。

（二）施工场地安全检查与清理

1.施工前，对施工场地进行全面的安全检查，包括场地的平整度、地下管线分布、周边环境等。对于存在安全隐患的区域，如地下空洞、障碍物等，应及时采取措施进行处理。

2.清理施工场地内的杂物、垃圾等，保持场地整洁。对于可能影响施工安全的树木、电线杆等，应与相关部门协商，采取迁移或保护措施。

3.在施工场地周边设置明显的安全警示标志，如“禁止入内”“注意安全”等标志，防止无关人员进入施工区域。

（三）施工设备与工具的检查与维护

1.对施工中使用的各种设备和工具，如起重机、叉车、切割机、振捣器等，进行全面的检查和维护。确保设备和工具的性能良好，安全装置齐全有效。

2.检查设备和工具的电气线路是否完好，有无漏电现象。对于电气设备，必须安装漏电保护器，并定期进行检测。

3.对设备和工具的操作人员进行资格审查，确保其具备相应的操作技能和资格证书。

三、材料搬运与储存的安全措施

（一）石材搬运安全

1.石材搬运前，应根据石材的尺寸、重量和形状，选择合适的搬运工具和方法。对于较大、较重的石材，应使用起重机、叉车等机械设备进行搬运；对于较小的石材，可以采用人工搬运，但必须使用合适的搬运工具，如手推车、扁担等。

2.在使用起重机、叉车等机械设备搬运石材时，操作人员必须严格按照操作规程进行操作。起吊前，应检查吊具、绳索等是否牢固，石材的绑扎是否牢固。起吊过程中，应保持石材的平衡，避免晃动和碰撞。

3.人工搬运石材时，应注意保持身体平衡，避免摔倒和扭伤。搬运过程中，应注意周围环境，避免与其他物体发生碰撞。多人搬运石材时，应统一指挥，步调一致。

（二）材料储存安全

1.石材、透水砖等材料应分类储存，堆放整齐。石材应堆放平稳，防止倒塌。对于较高的石材堆，应设置支撑或固定装置。

2.材料储存场地应干燥、通风，避免材料受潮、发霉。对于易受潮的材料，如水泥等，应采取防潮措施，如垫高堆放、覆盖塑料薄膜等。

3.材料储存场地应设置明显的标识牌，标明材料的名称、规格、数量等信息。对于易燃易爆材料，如油漆、稀释剂等，应单独储存，并设置专门的防火、防爆设施。

四、铺装作业过程中的安全要点

（一）基础施工安全

1.在进行广场基础施工时，如土方开挖、夯实等，应根据地质条件和设计要求，采取合适的施工方法和安全措施。土方开挖时，应按照规定的坡度进行放坡，防止边坡坍塌。

2.夯实作业时，应使用合格的夯实设备，并按照操作规程进行操作。操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套等。在夯实过程中，应注意观察周围环境，避免与其他物体发生碰撞。

3.基础施工完成后，应及时进行质量检查和验收。对于不符合设计要求的基础，应及时进行处理，确保基础的稳定性和安全性。

（二）石材铺装安全

1.石材铺装前，应根据设计要求进行排版和弹线，确保石材的铺设位置准确。在铺设过程中，应使用水平尺、靠尺等工具进行检查，确保石材的平整度和垂直度符合要求。

2.石材切割时，应使用专门的切割设备，并按照操作规程进行操作。操作人员应穿戴好个人防护用品，如护目镜、口罩等。切割过程中，应注意防止切割片破裂伤人。

3.石材铺设过程中，应注意防止石材滑落和碰撞。对于较大、较重的石材，应使用起重机、叉车等机械设备进行安装。安装过程中，应注意保持石材的平衡，避免晃动和碰撞。

（三）透水砖铺装安全

1.透水砖铺装前，应根据设计要求进行基层处理和放线。基层应平整、坚实，排水坡度应符合设计要求。

2.透水砖铺设时，应使用橡胶锤等工具进行敲击，确保砖块与基层紧密结合。铺设过程中，应注意砖块的排列顺序和缝隙宽度，确保铺设质量。

3.透水砖铺设完成后，应及时进行清理和养护。清理过程中，应注意避免损坏砖块。养护期间，应保持砖块表面湿润，避免砖块干裂。

五、电气安全注意事项

（一）临时用电安全

1.施工现