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彩钢板四坡五脊屋面施工方案

一、工程概况与设计参数

本工程为彩钢板四坡五脊屋面系统施工，结构形式为钢结构框架支撑体系，屋面采用彩色压型钢板覆盖。设计屋面尺寸为开间12米、进深8米，按3跨布置人字形主屋架，端部增设2榀辅助屋架形成完整四坡结构。屋面坡度根据气候条件差异化设计：多雨雪地区采用5-6分水（坡度26.5°-31°），南方温和地区采用3-4分水（坡度16.7°-21.8°），确保排水通畅同时兼顾经济性。

结构体系：主檩条间距≤1500mm，次檩条间距≤600mm，屋面活荷载设计值0.5kN/m2，基本风压0.45kN/m2。屋面防水等级为Ⅲ级，设计使用年限15年。

二、材料要求

（一）主体材料

彩钢板

选用0.4-0.6mm厚彩色涂层压型钢板，基板为热镀锌钢板（锌层厚度≥80g/m2），涂层采用聚酯或硅改性聚酯，耐候性等级≥15年。板型选用YX28-205-820或YX24-210-840型，有效覆盖宽度820mm或840mm，波高28mm或24mm，板边需进行咬口或搭接处理，确保刚度满足设计要求。

钢结构材料

主檩条：C120×50×20×2.5冷弯型钢，材质Q235B；

次檩条：C80×40×15×2.0冷弯型钢，间距≤600mm（不超过彩钢板宽度）；

支撑系统：∠50×5角钢（剪刀撑）、φ12圆钢（拉条），所有钢材均需热镀锌处理（锌层厚度≥60μm）。

连接材料

自攻螺钉：ST5.5×25mm彩钢瓦专用螺钉，配EPDM防水垫圈，抗拔力≥1.5kN；

密封胶：中性硅酮耐候胶，位移能力≥25%，耐温范围-40℃~80℃；

屋脊盖板：0.5mm厚同色系彩钢板压制，宽度≥500mm，截面呈弧形或三角形。

（二）辅材要求

保温层：100mm厚离心玻璃棉板，密度≥48kg/m3，导热系数λ≤0.041W/(m·K)，氧指数≥32.0，采用防潮铝箔贴面。

防水层：下层为0.3mm厚PE隔汽膜（水蒸气渗透阻≥1.5m2·h·Pa/g），上层为0.4mm厚纺粘聚乙烯防水透气膜。

收边材料：檐口包边、山墙包边、屋脊封头板等均采用0.5mm厚同材质彩钢板定制，折弯角度与屋面坡度匹配。

三、施工准备

（一）技术准备

图纸深化：绘制屋面排板图、檩条布置图及节点详图，明确以下关键参数：

屋脊线定位：以进深中线为基准，主脊线贯穿中间跨，斜脊线连接B/C轴中点与房屋四角；

板材搭接方向：逆主导风向铺设，纵向搭接长度≥200mm（坡度＞15°时）或≥250mm（坡度≤15°时）；

节点处理：屋脊、檐口、山墙等部位需绘制大样图，标注密封胶宽度（≥10mm）、固定件间距（≤300mm）等。

测量放线

使用全站仪测定房屋四角轴线控制点，弹出屋脊主脊线及四条斜脊线，形成五脊控制线；用水准仪测量各控制点标高，确保坡度误差≤±5mm。在檩条上标记彩钢板安装基准线，间距与板宽一致。

（二）现场准备

材料堆放：彩钢板立式堆放，底部垫100×100mm木方（间距≤3m），堆放高度≤2m；钢结构构件分类码放，下设垫块防止变形，所有材料覆盖防雨布。

机具配置：配备手电钻（≥2台）、自攻螺钉枪（≥3把）、角磨机、手持折边机、激光投线仪、水准仪等工具，计量器具需在检定有效期内。

作业平台：搭设满堂脚手架（宽度≥1.2m，步距≤1.8m）或移动作业平台，满铺脚手板并固定，外侧设1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板，脚手板间隙≤50mm。

四、主要施工流程

（一）钢结构安装（关键工序）

立柱与屋架安装

按轴线吊装钢立柱，采用双夹板螺栓固定于混凝土基础预埋件，垂直度偏差≤H/1000（H为柱高），且≤10mm；

安装主屋架（人字形），吊点设在屋架三分点处，临时固定后调整垂直度（偏差≤1/2000），通过连接板与立柱焊接（角焊缝高度≥6mm）；

安装端部辅助屋架，与人字形屋架顶点采用栓焊连接（M12高强螺栓+周边焊接），确保节点处夹角误差≤±1°。

檩条系统安装

主檩条采用螺栓连接固定于屋架上弦，同一坡向檩条顶面高差≤3mm；

次檩条垂直于主檩条布置，采用檩托板焊接固定，焊接后清除焊渣并涂刷防锈漆（干膜厚度≥60μm）；

安装支撑系统：在檩条跨中设水平拉条，屋脊处设剪刀撑，檐口设隅撑，形成稳定三角形体系。

（二）屋面系统安装

基层处理

铺设隔汽膜：从檐口向屋脊横向铺设，搭接宽度≥100mm，采用双面胶带固定于檩条，每隔500mm设一道固定点；

安装保温层：玻璃棉板条状铺设，对接严密（缝隙≤5mm），每块板用≥4个保温钉固定，铺设后覆盖防水透气膜（搭接宽度≥150mm）。

彩钢板安装

排版原则：从檐口开始逆坡向铺设，先安装屋脊两侧基准板，再向两侧扩展；横向搭接1个波峰，搭接处用密封胶填充后打自攻螺钉（每波1颗）；

固定方式：螺钉穿透彩钢板及檩条，防水垫圈需完整压平（无褶皱、无偏移），