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渔光互补光伏发电项目施工方案

一、项目概况与编制依据

1.1项目概况

项目名称：100MW渔光互补光伏发电项目

项目地点：华东地区某淡水养殖区

项目规模：总占地面积1500亩，光伏装机容量100MW，养殖水域1200亩

结构形式：采用“桩基固定式支架+部分浮体”混合系统，光伏组件覆盖水域面积占比70%，预留30%水域作为养殖通道及生态缓冲区

功能定位：年发电量1.2亿千瓦时，同步开展草鱼、鲢鱼生态养殖，实现“水上发电、水下养殖”双重效益

1.2编制依据

法律法规：《可再生能源法》《渔业法》《环境保护法》

技术标准：《光伏发电站设计规范》（GB50797-2012）、《水上光伏系统技术要求》（NB/T10394-2020）、《淡水养殖尾水排放标准》（GB11607-89）

设计文件：项目地质勘察报告、光伏阵列布置图、渔业养殖区规划图

1.3工程特点与难点

环境复杂性：水位波动范围0.5-1.2m，年均风速12m/s，需应对台风、暴雨等极端天气

技术融合性：光伏支架高度需满足养殖作业（≥1.8m）与发电效率（倾角28°）的平衡

生态敏感性：施工期需保护水域生态，避免底泥扰动导致水质恶化

二、施工组织设计

2.1项目管理架构

岗位

人数

主要职责

项目经理

1

统筹进度、安全、成本控制

技术负责人

2

专项方案编制、技术交底、验收把关

施工经理

3

现场施工调度、资源协调

安全工程师

4

安全培训、隐患排查、应急管理

质量工程师

3

材料检验、工序验收、质量追溯

2.2施工队伍配置

桩基施工队：2个班组，每组20人，配备锤击沉桩机、全站仪等设备

支架安装队：3个班组，每组25人，负责光伏支架及组件安装

电气施工队：2个班组，每组15人，承担电缆敷设、逆变器安装等

渔业保障队：1个班组，10人，负责养殖区清淤、水质监测

2.3资源投入计划

劳动力：高峰期投入220人，其中持证电工30人、焊工25人

主要材料：

光伏组件：540Wp单晶硅组件，185,200块

支架系统：Q235B钢材，热镀锌防腐处理

桩基：PHC管桩（直径600mm，长度9-12m），共计12,000根

施工设备：履带吊（50t）4台、打桩机6台、电缆敷设机2套、水质检测仪3台

三、关键施工技术与措施

3.1桩基施工

3.1.1施工流程

测量放线：采用RTK定位，桩位偏差控制在±50mm内

沉桩作业：

软土地基采用“轻锤低击”工艺，初锤落距≤1.5m，稳定后增至3.0m

终锤标准：贯入度≤50mm/10击，桩顶标高偏差±100mm

质量检测：低应变检测桩身完整性（合格率≥98%），静载试验验证单桩承载力（≥800kN）

3.1.2环保控制

桩基施工前设置防渗膜（HDPE，厚度1.5mm）隔离施工区

配备泥浆回收系统，避免钻渣直接排入水域

3.2光伏支架与组件安装

3.2.1支架安装

陆上预制：在临时加工区焊接支架单元（长6m/单元），防腐涂层厚度≥80μm

水上吊装：采用浮吊船分片吊装，每榀支架安装后立即固定缆风绳（抗风载0.55kN/m2）

3.2.2组件安装

模块化施工：先在陆地上完成20块组件的串接（形成1个光伏串），再整体吊装

精度控制：组件间隙误差≤2mm，行列偏差≤5mm，采用激光投线仪校准

3.3电气系统施工

3.3.1电缆敷设

水底电缆：采用YJV22-0.6/1kV-4×120mm2铠装电缆，埋深≥0.8m，敷设前进行绝缘测试（≥500MΩ）

桥架安装：铝合金桥架（宽200mm）沿支架横梁敷设，每隔1.5m设置固定支架

3.3.2逆变器安装

逆变器房采用集装箱式设计（IP54防护等级），基础高出设计水位0.5m

交流侧并网柜配置防雷器（Imax≥40kA），接地电阻≤4Ω

3.4渔业养殖区建设

清淤作业：采用环保绞吸船，清淤深度0.5m，淤泥经脱水后外运处置

养殖设施：布设网箱（规格5m×5m×3m）200个，安装射流式增氧机（功率1.5kW）80台

四、施工进度计划

4.1里程碑节点

阶段

工期（天）

主要工作内容

施工准备

30

临建搭设、材料进场、技术交底

桩基施工

60

完成12,000根PHC管桩施工

支架及组件安装

90

光伏阵列安装及接线

电气系统调试

45

电缆敷设、逆变器并网调试

渔业设施建设

30

清淤、网箱安装、水质调控

竣工验收

15

分部分项工程验收、并网测试

4.2进度保障措施

资源储备：提前储备20%的关键材料（如光伏组件、桩基）

工序穿插：桩基施工完成30%后，支架安装队伍进场，实现平行作业

应急赶工：配置备用施工班组，遇雨天可转入室内电缆接线作业

五、质量、安全与环保管理

5.1质量控制要点

材料验收：光伏组件进行EL检测（无隐裂），支架钢材进行力学性能试验

工序控制：

桩基