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公司金属铬浸滤工设备操作规程

文件名称：公司金属铬浸滤工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司金属铬浸滤工在金属铬浸滤过程中的设备操作。规程适用于金属铬生产车间中所有从事金属铬浸滤设备操作的员工。操作人员应熟悉设备性能、安全注意事项及应急处理方法。本规程旨在确保操作人员人身安全和设备正常运行，降低生产事故风险。操作人员需严格遵守规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于：

-防护眼镜：防止金属铬溶液溅入眼睛。

-防护手套：选用耐腐蚀、耐高温的材质，如耐酸碱橡胶手套。

-防护服：选择耐腐蚀的防护服，确保覆盖全身。

-防护鞋：穿戴防滑、耐腐蚀的防护鞋。

操作前，检查防护用具是否完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

-检查电机、泵等关键部件的紧固情况，确保无松动。

-检查设备各润滑点是否加注适量润滑油。

-检查控制面板上的指示灯和按钮是否正常工作。

-检查液位计、压力表等仪表是否准确，读数正常。

-检查冷却系统是否畅通，冷却水是否充足。

-检查过滤系统是否清洁，滤网是否完好。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、积水等。

-检查地面是否平整，防止操作时滑倒。

-确保消防器材、安全警示标志等设施齐全有效。

-检查应急通道是否畅通，无障碍物。

-确保通风良好，避免有害气体积聚。

-操作人员应熟悉紧急疏散路线和逃生方法。

-作业区域应有专人负责监控，确保操作安全。

所有操作人员在进行设备操作前，必须完成上述准备工作，并确保所有检查项目符合要求。未经检查或检查不合格的设备，严禁启动和使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.打开电源总开关，检查电源是否正常。

b.启动水泵，确保循环系统正常工作。

c.启动搅拌器，观察搅拌效果是否均匀。

d.打开进料阀门，缓慢加入金属铬原料。

e.观察液位，适时调整进料阀门，保持液位稳定。

f.启动加热装置，按照工艺要求控制温度。

g.定期检查设备运行状态，如发现异常立即停止操作。

h.操作完成后，关闭加热装置、搅拌器和水泵。

i.清洁设备，做好日常维护工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行金属铬原料加入时，应采用慢速进料，防止溶液剧烈反应。

b.加热过程中，严格控制温度，避免过热导致设备损坏或事故发生。

c.定期检测溶液成分，确保工艺参数符合要求。

d.操作过程中，应保持与设备的安全距离，避免意外伤害。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备运行异常，立即停止操作，切断电源。

b.检查异常原因，如设备故障、工艺参数错误等。

c.对于设备故障，及时报修，等待专业人员处理。

d.若发现溶液温度异常，立即调整加热装置，必要时关闭加热系统。

e.若发现液位异常，根据实际情况调整进料阀门，必要时关闭进料系统。

f.若发现溶液成分异常，停止进料，重新调配溶液。

g.在处理异常过程中，确保操作人员安全，避免二次伤害。

操作人员必须严格按照上述步骤和规范进行操作，确保生产过程的安全性和设备运行的稳定性。在任何情况下，一旦发现异常情况，应立即采取相应措施，并及时报告上级管理人员。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-温度：设备运行时，加热装置应保持恒定的温度，通常在工艺要求的范围内，如80-100℃。

-液位：通过液位计监测，保持溶液的液位在设备规定的上下限之间，避免溢出或不足。

-压力：设备运行时，压力表显示的压力应稳定在正常工作压力范围内，如0.5-1.0MPa。

-流量：通过流量计监测，确保溶液的流量符合工艺要求，维持稳定的处理速度。

-搅拌速度：搅拌器运行时，转速应稳定，通过转速表监控，通常在300-500转/分钟之间。

-噪音和振动：设备运行时，噪音和振动应在可接受范围内，无异常响动。

2.典型故障现象：

-温度异常：加热装置失控，导致温度过高或过低。

-液位异常：液位计显示液位过高或过低，可能由于进料或排料系统故障。

-压力异常：压力表显示压力波动或超出正常范围，可能是泵或管道堵塞。

-流量异常：流量计显示流量不稳定或为零，可能是泵故障或管道破裂。

-搅拌速度异常：搅拌器转速不稳定或停止，可能是电机故障或控制系统问题。

-噪音和振动异常：设备运行时出现异常噪音和振动，可能是轴承磨损或设备结