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电站水下工程施工技术交底
一、工程概况
本工程为电站水下结构检修及加固工程,施工区域位于电站拦河坝下游100m水域,作业水深5-12m,主要内容包括水下混凝土结构修补、闸门槽清理、金属结构防腐处理及水下管线铺设。施工区域水流速度0.8-1.2m/s,水温12-25℃,水质透明度1.5-3m。施工周期为60天,需配合电站停机检修窗口期完成关键工序。
二、施工技术要点
(一)水下作业准备
勘测定位
采用多波束声呐对施工区域进行地形扫描,生成三维水下地形图,精度误差≤5cm
使用GPS-RTK系统建立施工坐标系,设置4个水上定位基站,确保水下定位偏差≤10cm
投放水下机器人(ROV)进行结构物缺陷探查,编制《水下缺陷分布图》
设备调试
潜水设备:检验氦氧混合气配比系统,确保氧分压维持在0.21-0.25MPa
水下焊接设备:调试直流弧焊电源,空载电压≤80V,焊接电流调节范围50-300A
液压工具:测试水下液压切割锯工作压力,确保达到15-20MPa工作压力
(二)混凝土结构修补
表面处理
采用高压水射流(压力25-30MPa)清除混凝土表面附着物,露出新鲜基面
对蜂窝麻面区域进行水下打磨,打磨深度≥5mm,形成粗糙接触面
使用真空吸盘清除碎屑,清洁度达到GB/T38543-2020标准Sa2.5级
修补工艺
材料配比:水下不分散混凝土(C40),水灰比0.42,粉煤灰掺量15%
浇筑方法:采用tremie管法连续浇筑,导管埋深保持1.5-2.0m
养护措施:安装水下养护膜,维持湿润环境≥14天,强度达到设计值85%后方可拆模
(三)金属结构施工
闸门槽清理
使用液压抓斗清除槽内淤积物,单次抓取量≤0.5m3
采用旋转钢丝刷清理锈迹,表面粗糙度达到Ra50-80μm
安装临时止水装置,渗漏量控制在0.1L/(m·s)以内
水下焊接
焊接材料:E601T-G型药芯焊丝,直径1.2mm,干伸长度15-20mm
焊接参数:电流180-220A,电压24-28V,焊接速度8-12cm/min
质量检测:采用水下超声波探伤,Ⅰ级焊缝合格率需达到100%
(四)管线铺设
管道预制
陆上完成PE管热熔连接,接口压力试验≥1.6MPa,保压30min无压降
管道配重:采用混凝土配重块,单块重量50kg,间距1.5m
标识系统:安装声呐反射器及GPS定位芯片,定位精度≤30cm
沉管施工
牵引设备:配置2台20t卷扬机,同步牵引偏差≤50cm
沉降控制:采用分级注水沉管法,沉降速度控制在0.5m/min
接口处理:安装橡胶止水环,压缩量控制在30%-40%设计压缩量
三、施工工艺流程
(一)总体流程
graphTD
A[施工准备]--B[水下勘测]
B--C[临时设施搭设]
C--D[混凝土修补]
D--E[金属结构施工]
E--F[管线铺设]
F--G[系统调试]
G--H[竣工验收]
(二)关键工序节点控制
工序名称
开始条件
质量控制点
完成标准
潜水作业
风速≤10.8m/s,能见度≥1km
潜水时间≤90min/班
潜水日志完整率100%
混凝土浇筑
基面处理验收合格
坍落度180±20mm
强度检测达标率100%
焊接作业
预热温度≥80℃
层间温度≤250℃
无损检测合格率≥98%
四、安全保障措施
(一)潜水作业安全
人员资质
潜水员需持有CMAS二星以上证书,年潜水时长≥300小时
配备2名潜水医师,具备高压氧治疗资质
潜水监督人员需通过ISO24801-2认证
应急装备
配置饱和潜水舱,舱内压力调节范围0-0.5MPa
备用潜水装具不少于3套,应急气瓶储备量≥12瓶
AED除颤仪、急救箱置于作业平台,响应时间≤2min
(二)水上交通安全
船舶管理
施工船舶配备AIS自动识别系统,锚泊系统采用八字锚固定
设置4艘警戒船,形成500m安全警戒区
夜间开启全彩警示灯,闪光频率50-60次/min
防碰撞措施
安装雷达监控系统,扫描半径≥2km
配备声光报警装置,预警距离≥500m
制定船舶调度计划,错船间距≥100m
(三)施工用电安全
系统配置
采用TN-S接零保护系统,重复接地电阻≤4Ω
水下设备使用24V安全电压,漏电保护器动作电流≤15mA
电缆采用YCW型水下专用电缆,绝缘电阻≥100MΩ
防雷措施
作业平台安装避雷针,保护角≤45°
气象站实时监测,雷暴预警提前30min停工
设备接地网采用60×6扁钢,接地电阻≤10Ω
五、质量控制标准
(一)混凝土工程
表面平整度:2m靠尺检查,偏差≤5mm
结构尺寸:允许偏差±30mm,垂直度≤H/3000(H为结构高度)
抗渗等级:≥P8,渗透高度比≤30%
(二)金属结构
焊接变形:角变形≤3°/m,错边量≤0.1δ(δ为板厚)
防腐涂层
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