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公司贵金属首饰制作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司贵金属首饰制作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司贵金属首饰制作工岗位，旨在保障员工在贵金属首饰制作过程中的职业健康与安全。规程要求所有员工严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部管理制度，确保生产环境安全、健康，预防事故发生，保障员工生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.工作前，必须穿戴工作服、工作帽，以防止金属屑、灰尘等进入眼睛或呼吸道。

b.根据工作性质，正确佩戴防护眼镜、口罩、耳塞等个人防护用品。

c.手套应选用适合的材质，如耐酸碱手套，以防止化学品伤害。

d.佩戴防尘面具，尤其是在打磨、抛光等产生大量粉尘的操作中。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、润滑系统等。

b.确认设备安全防护装置完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

c.检查设备是否有异常噪音、振动或泄漏现象，如有异常应立即停止使用并报告维修。

d.确保所有工具和设备都已清洁并处于良好状态。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，不得有杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚。

c.定期检查照明设施，确保光线充足且均匀。

d.地面应防滑，如有油污或水渍应及时清理。

e.定期检查消防设施，确保其处于可用状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开设备电源，确认设备预热至正常工作温度。

b.按照设备操作手册进行操作，先进行空载运行，检查设备运行是否平稳。

c.根据首饰制作工艺要求，调整设备参数，如转速、压力等。

d.将贵金属材料放入设备，开始正式加工。

e.加工过程中，密切监控设备运行状况，发现异常立即停止操作。

f.加工完成后，关闭设备电源，清理设备，防止残留物影响下次使用。

2.作业工序流程：

a.根据设计图纸，准备所需材料，检查材料质量。

b.进行初步切割、打磨等粗加工，确保形状和尺寸符合要求。

c.进行精细加工，如抛光、雕刻等，注意细节处理。

d.检查成品质量，确保无瑕疵。

e.包装成品，准备交付。

3.特定操作技术规范：

a.抛光操作时，使用正确角度和力度，避免损坏贵金属表面。

b.雕刻时，使用锋利工具，注意安全，避免工具滑落造成伤害。

c.焊接操作时，佩戴防护眼镜，确保焊接区域无火花飞溅。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对故障设备进行初步检查，如无法自行处理，联系维修人员。

c.如遇火灾、触电等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，报警求助。

d.对事故现场进行保护，等待调查和处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部分温度正常，无过热现象。

c.电流和电压稳定，无波动。

d.传动系统无异常磨损或异常响声。

e.传动带张力适中，无松弛或过紧。

f.安全防护装置工作正常，如紧急停止按钮灵敏，防护罩完整。

2.常见故障现象：

a.设备突然停止运行，无任何先兆。

b.设备运行过程中出现剧烈振动或噪音。

c.设备局部过热，有焦味或烟雾。

d.电流电压不稳定，设备响应缓慢。

e.传动带异常磨损或断裂。

f.安全防护装置失效或损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备，包括外观检查和功能测试。

b.使用仪器设备进行实时监控，如温度计、电压表等。

c.记录设备运行数据，如电流、电压、运行时间等，进行数据分析。

d.培训员工识别异常情况，及时报告。

e.设立设备维护保养计划，定期进行保养和检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.检查设备各部件的运动是否顺畅，无卡滞现象。

b.观察设备是否按照设定参数正常工作，如转速、压力等。

c.监测设备电流和电压是否稳定，与预设值相符。

d.检查冷却系统是否有效，确保设备不过热。

e.测试安全装置是否可靠，如紧急停止按钮、限位开关等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，如调整转速、压力等。

b.如果设备出现异常，根据故障代码或经验判断进行调整。

c.调整时，注意逐步进行，避免一次性调整过大。

d.调整后，再次进行测试，确保设备恢复正常运行。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备运行参数稳定，定期进行预防性维护。

b.高负荷工况：增加