首钢精细化质量管.pptVIP

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首钢精细化质量管理体系的

建设与设施

核心指导思想:1.影响质量的所有要素都要受控2.制造单元对质量负责冶金数据库建设用户服务体系建设设备功能精度管理技术质量信息化建设生产计划排程管理组织架构优化人员素质管理

1.建立3+4质量管理组织架构“3”指总公司、子公司、制造单元3个管理层次。“4”指制造单元的质量主管、工程师、过程质量工程师、质量监督/质量检验工四个岗位明确各层次各岗位的管理职能与职责;全面设计管控流程,明确了流程内逻辑关系、适用范围、流程间关系,设计管控流程28个,确定质量管理体系岗位117个,完成岗位作业标准85个。

2.实现影响质量所有要素的受控管理2.2以设备功能精度为重心转变设备管理方式*产品质量对设备要求,分析质量缺陷产生的原因,建立设备与质量关联(对应)关系。*运行的可靠性*质量保障、运行可靠

2.实现影响质量所有要素的受控管理2.3严格控制原辅材料质量

2.实现影响质量所有要素的受控管理质量例会制度,上下(左右)质量信息沟通渠道保障质量信息传达的及时性发挥质量信息的警示性、预防、纠正作用

3.丰富冶金数据库,开展质量设计用户询单、合同评审、质量设计标准数据库、工艺技术数据库、用户档案、典型零件

4实现事后管理模式向实时管理模式的转变4.1建立全流程过程合格率指标,细化管控点@确定过程控制参数指标@明确过程控制指标的评价标准

5建立产品质量的信息系统平台,提高质量信息处理效率质量控制为岗位操作人员提示产品质量要求,辅助产品质量判定与决策实现对关键工艺控制点的快速形成针对生产线上产品实时发布,实现历史数据、工序流程数据在生产中的实时应用

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