现代粮仓施工安全技术交底.docVIP

现代粮仓施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

1进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，严禁在作业中擅自取下

2高空作业（2米及以上）必须系挂双钩安全带，确保高挂低用，作业平台设置防护栏杆

3特种作业人员（焊工、电工、起重工等）必须持有效证件上岗，严禁无证操作

4作业前必须接受安全技术培训，熟悉本岗位安全操作规程，考核合格后方可上岗

5严禁酒后、疲劳或带病上岗，作业中出现身体不适立即停止作业并报告现场负责人

6正确使用个人劳动防护用品，焊接作业佩戴绝缘手套、护目镜，粉尘作业佩戴防尘口罩

7作业人员不得擅自拆除或移动现场安全防护设施，确需变动时须经项目技术负责人批准

8施工现场禁止吸烟，易燃易爆区域设置明显禁烟标识，配备灭火器材

9夏季作业采取防暑降温措施，高温时段（11:00-15:00）暂停露天作业，配备防暑药品

10夜间施工必须配备充足照明，作业人员穿着反光背心，交叉作业设置警戒人员

二、危险源辨识与控制措施

1高大模板支撑体系：存在坍塌风险，搭设前编制专项方案并经专家论证，立杆间距≤1.2m

2深基坑作业：基坑深度≥5m时设置边坡支护，坡率1:0.5-1:1.2，周边设置排水沟和集水井

3钢结构吊装：吊装半径内设置警戒区，吊物下方严禁站人，使用合格吊具，起吊前试吊检查

4粮食输送设备安装：传动部位设置防护罩，安装调试时切断电源并悬挂禁止合闸标识

5粉尘危害：粮仓焊接、打磨作业产生金属粉尘，设置局部排风系统，作业人员定期体检

6有限空间作业（筒仓内部）：提前进行通风换气，检测氧气浓度（19.5%-23.5%），设置监护人员

7临时用电：采用TN-S接零保护系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，0.1s）

8交叉作业：上下层同时作业设置隔离防护层，工具材料严禁上下抛掷，使用工具袋传递

9特种设备：施工电梯每月进行维保，塔吊力矩限制器、高度限位器等安全装置确保完好

10季节性施工：雨季做好基坑排水，大风天气（风力≥6级）停止高空作业，加固临时设施

三、关键工序安全操作规程

1模板工程：

1.1模板安装从中间向两侧对称进行，先立立杆后安横杆，立杆底部设置垫板

1.2拆除模板遵循先支后拆、后支先拆原则，严禁整体推倒，拆除区域设置警戒

1.3模板堆放高度≤1.5m，距临边距离≥1m，码放整齐并设置防倾倒措施

2钢筋工程：

2.1钢筋冷拉作业设置防护挡板，张拉区域两端严禁站人

2.2绑扎高度超过1.5m时搭设操作平台，严禁在钢筋骨架上行走或作业

2.3切断机操作时手距刀口≥15cm，机械运转时禁止清理切屑

3焊接作业：

3.1作业点距易燃物保持5m以上，配备2个4kg干粉灭火器，设接火斗防止焊渣掉落

3.2电焊机接地电阻≤4Ω，二次线长度≤30m，双线到位无破损

3.3雨天禁止露天焊接，潮湿环境作业时采取绝缘措施

4混凝土工程：

4.1输送泵管固定牢固，严禁将泵管固定在脚手架或模板上

4.2布料机作业时设专人指挥，旋转半径内禁止站人

4.3筒仓滑模施工时，混凝土强度达到1.2MPa方可拆除模板，同步提升偏差≤5mm

四、临时设施安全管理

1施工现场临时用电采用三级配电两级保护，配电箱实行一机一闸一漏一箱

2宿舍区与作业区、材料区保持安全距离（≥5m），严禁使用大功率电器和明火取暖

3脚手架搭设必须由持证架子工操作，立杆基础硬化处理，扫地杆距地≤20cm，剪刀撑连续设置

4施工道路宽度≥3.5m，设置会车区，路面硬化处理，两侧设置排水沟

5材料堆放：钢材、水泥等分类码放，距临边≥1.5m，高度≤1.8m，设置标识牌注明规格数量

6临时消防设施：每50㎡配置2具4kg干粉灭火器，消防通道宽度≥4m，保持畅通

7安全警示标志：危险区域设置禁止通行当心坠落等标识，夜间悬挂红色警示灯

8临时宿舍设置可开启式窗户，人均面积≥2.5㎡，通道宽度≥0.9m，严禁住人区域堆放材料

五、应急处置与事故预防

1制定生产安全事故应急预案，每月组织1次应急演练，配备急救箱和AED设备

2发生高处坠落事故时，立即停止作业，检查伤者意识和呼吸，避免不当移动造成二次伤害

3触电事故处置：立即切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源，现场实施心肺复苏

4火灾事故：初期火灾使用现场灭火器扑救，火势扩大立即启动应急预案，组织人员疏散

5物体打击事故预防：交叉作业设置隔离层，工具材料使用容器传递，临边设置防护设施

6定期开展安全检查：项目经理每周组织1次全面检查，安全员每日巡查，隐患整改率100%

7建立安全技术交底台账，每个分项工程施工前进行书面交底，双方签字确认留存

8作业人员发现安全隐患有权停止作业并报告，对隐患整改情况进行跟踪验证，形成闭环管理