隧道泥沙施工安全技术交底.docVIP

隧道泥沙施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须佩戴安全帽、反光背心、防滑胶鞋，进入掌子面区域需额外配备防尘口罩和护目镜。

严禁酒后、疲劳或带病上岗，连续作业时间不得超过4小时，每班作业人员不少于3人（含1名专职安全员）。

施工前必须进行安全技术培训，考核合格后方可上岗，特种作业人员（如挖掘机司机、电工）需持有效证件。

掌子面作业人员需熟悉紧急撤离路线，每班开工前由安全员组织1次应急逃生演练，确保3分钟内到达安全避难所。

严禁在未支护区域逗留，遇突水、涌泥征兆时立即停止作业，按撤离路线有序撤离并报告现场负责人。

二、危险源辨识与防控措施

坍塌风险：施工前检查掌子面围岩稳定性，采用超前小导管注浆加固，每循环进尺不超过1.5米，及时喷射混凝土封闭掌子面。

涌水涌泥风险：配备水位监测仪，当水位上升速度超过5cm/h时立即停工，启动排水系统（备用2台大功率水泵）。

机械伤害风险：挖掘机、装载机作业半径内严禁站人，机械操作手需确认周围无人员后启动设备，设备停放时设置防滑挡块。

触电风险：临时用电线路需架空或穿管埋地，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA），严禁非电工接线或维修设备。

粉尘危害：掌子面安装雾炮降尘装置，作业人员每2小时更换1次防尘口罩，每日监测粉尘浓度（限值≤2mg/m3）。

三、安全操作规程

开挖作业：采用短台阶法施工，上台阶开挖后立即架设钢拱架，间距≤0.8米，锁脚锚杆长度不小于3米。

出渣作业：自卸车倒车时需有专人指挥，车辆进出隧道限速5km/h，装载量不得超过车厢容积的80%，防止遗撒堵塞通道。

支护作业：喷射混凝土前清理岩面浮渣，喷头与受喷面保持1.5-2米距离，分层喷射厚度不超过10cm，初凝后及时洒水养护。

通风照明：安装2台轴流风机（风量≥2000m3/min），确保隧道内风速≥0.25m/s，每隔50米设置应急照明灯，照度不低于15lux。

交接班管理：每班结束前清理作业面工具和杂物，填写《安全交接记录表》，明确遗留问题及注意事项后方可离岗。

四、应急处置要求

现场配备急救箱（含止血带、骨折固定夹板等），安全员需掌握心肺复苏技能，距施工现场5公里内确定1家具备急救资质的医院。

突泥事故发生时，立即启动应急排水系统，被困人员躲至预设的钢构避难舱，通过应急电话联系地面救援。

火灾事故时，优先切断电源，使用干粉灭火器灭火，若火势扩大，立即组织人员沿上风方向撤离，严禁乘坐施工电梯。

机械故障需停机检查，严禁带故障作业，维修时悬挂“禁止启动”警示牌，必要时安排专人监护。

所有应急设备（如水泵、风机、通讯设备）每日检查1次，确保完好有效，建立设备台账并记录维修保养情况。

五、现场管理与监督检查

安全员每小时巡查1次，重点检查支护质量、机械设备状态及安全防护措施落实情况，发现隐患立即签发整改单并跟踪闭环。

隧道内严禁吸烟，动火作业需办理审批手续，配备灭火器材并清理周边可燃物，作业后1小时内留人监护。

材料堆放需距隧道边缘≥1米，易燃易爆物品（如柴油、氧气瓶）单独存放于专用库房，与作业面保持30米以上安全距离。

每日施工前由技术负责人进行安全技术交底，明确当日作业内容、风险点及控制措施，全员签字确认后方可开工。

建立安全奖惩制度，对违规作业人员罚款200-500元，对及时发现重大隐患的人员奖励1000-2000元。

注：本交底内容需全体作业人员签字确认，施工过程中严格执行，未按要求操作造成事故的，将追究相关人员责任。