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公司网球制作工职业健康操作规程

文件名称：公司网球制作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司网球制作工在生产过程中，为确保职业健康安全，预防事故发生而制定。适用于所有从事网球制作工作的员工及管理人员。规程内容涉及网球制作过程中各项操作步骤、安全注意事项及应急处理措施。员工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.网球制作工应佩戴适当的个人防护装备，如工作服、手套、护目镜和耳塞等。

b.工作服应选用耐磨损、防静电材料，避免直接接触有害物质。

c.手套应选用适合材料的耐切割、耐化学品手套，确保手部安全。

d.护目镜应佩戴在正确位置，防止化学品溅入眼睛。

e.耳塞应按需佩戴，以减少噪音对听力的损害。

2.设备启机前的检查：

a.确认设备是否处于正常状态，无损坏或异常情况。

b.检查设备各部件连接是否牢固，如有松动应及时紧固。

c.检查电源线是否完好，无破损、老化现象。

d.检查润滑油是否充足，确保设备运行顺畅。

e.对设备进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，无异常振动。

3.作业区域准备：

a.清理作业区域，确保地面清洁无杂物，避免绊倒事故。

b.检查照明设备是否正常工作，确保作业区域光线充足。

c.设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

d.确保消防设施完好，如灭火器、消防栓等。

e.检查通风设备是否正常工作，确保室内空气流通，排除有害气体。

f.预留足够的操作空间，避免人员拥挤。

g.对作业区域进行日常保养，防止设备老化或故障。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动设备前，确保所有人员已穿戴好个人防护装备。

b.打开设备电源，按照设备操作手册进行初步设置。

c.开启设备，进行空载试运行，观察设备运行状态。

d.根据生产要求，调整设备参数，如速度、压力等。

e.加载原材料，确保原材料放置平稳，避免设备过载。

f.启动生产程序，监控设备运行，防止异常情况发生。

g.生产过程中，定期检查设备运行状态，及时调整参数。

h.生产结束后，关闭设备，清理设备，进行日常保养。

2.特殊工序操作规范：

a.特殊材料处理：在处理特殊材料时，需佩戴专门的防护服和呼吸器，严格按照操作规程进行。

b.精密加工：在精密加工环节，需确保设备精度，操作人员需经过专业培训，严格按照工艺要求进行操作。

c.清洁作业：在清洁设备或作业区域时，使用适当的清洁剂和工具，避免损坏设备或污染环境。

3.异常工况处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.突发事件：遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并通知相关部门。

c.人员伤害：若发生人员伤害，立即进行急救，同时报告上级，并启动事故调查程序。

d.环境污染：发现环境污染，立即停止操作，采取措施控制污染源，并通知环保部门进行处理。

e.通信故障：设备或系统出现通信故障时，及时检查通讯设备，必要时更换或修复。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行时，电机和轴承温度应控制在规定范围内，通常不超过75℃。

b.噪音：设备运行时应保持稳定噪音，通常不超过85分贝，避免影响周围环境和人员健康。

c.压力：液压系统运行压力应稳定在设定值，如有波动，应检查压力调节系统。

d.电流：电机运行电流应稳定，如发现电流异常增大，应立即停机检查。

e.速度：设备运行速度应与设定值相符，如有波动，应检查速度控制装置。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行：可能因电源故障、机械故障或控制系统故障引起。

b.设备运行异常噪音：可能因轴承磨损、齿轮啮合不良或内部部件松动引起。

c.设备温度过高：可能因过载运行、冷却系统故障或电气故障引起。

d.设备运行速度不稳定：可能因速度控制装置故障、传感器损坏或电气线路问题引起。

e.设备漏油：可能因密封件损坏、管道连接不紧密或油路泄漏引起。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行状况，记录关键参数，如温度、噪音、电流等。

b.使用温度计、噪音计等仪器对设备进行定期检测。

c.对设备进行视觉检查，查找可能的故障迹象。

d.检查冷却系统、液压系统、电气系统等是否正常工作。

e.在设备运行过程中，密切关注任何异常情况，如震动、异味等。

f.对检测到的异常情况，及时采取措施进行修复或调整。

g.建立设备维护保养记录，定期对设备进行清洁、润滑和检查。

五、操作过程中的