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沉井与顶管施工安全技术交底

各位同仁，今天我们针对沉井与顶管施工这两项风险性较高的地下工程作业，进行一次系统性的安全技术交底。沉井与顶管施工工艺特殊，环境复杂，稍有不慎极易引发安全事故，造成人身伤害和财产损失。因此，在座的每一位都必须高度重视，深刻理解并严格执行本次交底的各项要求，将“安全第一，预防为主，综合治理”的方针落到实处。

一、沉井施工安全技术要点

沉井施工是一个从地面制作井筒，再通过取土使其在自重作用下逐步下沉至设计标高的过程。其安全控制贯穿于制作、下沉、封底等各个环节。

（一）施工准备阶段安全

1.地质与环境勘察：必须对施工区域的工程地质、水文地质条件进行详细勘察，查明地下障碍物、管线分布情况，并制定针对性的防护措施。对于复杂地层，应有专项施工方案和应急预案。

2.方案审批与技术培训：施工组织设计或专项施工方案必须经过审批方可实施。作业前，应对所有参与施工人员进行详细的技术交底和安全培训，确保其熟悉施工工艺、安全风险及应急处置措施。特种作业人员必须持证上岗。

3.设备检查与维护：对所有施工机械设备，如挖土设备、起重设备、排水设备、监测仪器等，必须进行全面检查和试运行，确保性能完好，安全装置齐全有效。

4.现场布置与防护：施工现场应设置明显的安全警示标志，划分危险作业区域，严禁非施工人员进入。作业区周边应设置排水沟和集水井，确保排水畅通。沉井周围应设置防护栏杆，并悬挂安全网。

（二）沉井制作阶段安全

1.模板工程：模板及其支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性。安装与拆除模板时，应遵守操作规程，设置警戒区，防止模板坠落伤人。

2.钢筋工程：钢筋绑扎、焊接应符合规范要求。高空作业时，应搭设操作平台，系好安全带，防止人员坠落和物件打击。

3.混凝土工程：混凝土浇筑时，应注意观察模板支撑情况，发现异常立即停止作业并处理。振捣人员应佩戴绝缘手套和胶鞋。

（三）沉井下沉阶段安全

1.挖土作业：

*严格按照施工方案规定的顺序和方式进行挖土，避免超挖、盲挖。

*沉井内挖土人员必须佩戴安全帽，穿防滑鞋。严禁在刃脚处站人或进行挖掘作业。

*机械挖土时，人机配合应协调，挖土机械旋转半径内严禁站人。

2.沉井纠偏：密切监测沉井下沉速度和轴线偏差，发现倾斜、偏移应及时采取有效措施进行纠偏，严禁强行纠偏。

3.沉降观测：应设置专人进行沉降观测，及时掌握沉井下沉动态，防止突沉、超沉。

4.防止涌土、流砂与管涌：根据地质条件，采取降水、井点排水或其他加固措施，防止下沉过程中发生涌土、流砂或管涌现象，避免沉井失稳或周边环境破坏。

5.井内作业环境：

*确保沉井内有良好的通风条件，必要时应设置通风设备，防止有毒有害气体积聚。

*井下照明应采用安全电压。

*作业人员上下应设置专用安全通道，如爬梯或乘人电梯，并确保其牢固可靠。严禁攀爬模板、脚手架或乘坐吊桶上下。

6.防止物体打击：沉井口周围应设置防护围栏和挡脚板，严禁向井内抛掷任何物件。吊运土方和材料时，应设专人指挥，吊具应完好可靠。

（四）沉井封底与结构施工安全

1.封底前应确保沉井沉降基本稳定，并清除井底浮土和杂物。

2.水下封底时，应采取有效的安全防护措施，确保潜水作业人员安全。

3.封底混凝土浇筑应连续进行，确保封底质量。

（五）沉井内作业安全

1.通风与防毒：对于深度较大或可能存在有毒气体的沉井，必须保证持续有效的通风。作业前应进行气体检测，确认安全后方可下井作业。

2.防淹溺：沉井内应有足够的排水能力，防止雨水或地下水涌入导致淹溺事故。

3.用电安全：沉井内电气设备必须有可靠的接地保护，严禁非电工接线、拆线。

二、顶管施工安全技术要点

顶管施工是在工作井内借助顶进设备将预制管节按设计轴线顶入土中，并将土方从管内运出的非开挖施工方法。其安全风险主要集中在地下顶进作业、周边环境影响及设备操作等方面。

（一）施工准备阶段安全

1.工作井与接收井施工安全：工作井和接收井的开挖与支护应严格按照设计方案执行，确保井壁稳定。井口周边应设置防护栏杆和安全警示标志。

2.地下管线探测与保护：施工前必须详细查明施工范围内地下管线的种类、埋深、走向，并采取可靠的探测、监护和保护措施，必要时进行迁改或加固。

3.设备安装与调试：顶进设备（如千斤顶、油泵、导轨、后背墙等）的安装必须牢固、精准，并进行严格调试，确保各系统运行正常。

4.测量放线：建立精确的测量控制系统，确保顶管轴线符合设计要求。

（二）顶进作业安全

1.顶力控制：严格控制顶进力，防止因顶力过大导致管节损坏或后背墙失稳。

2.方向控制：密切监测顶管轴线偏差，及时进行纠偏，避免偏差过大造成管节碎裂或地表