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甘肃改梁施工技术交底
一、工程概况
甘肃地区改梁工程主要针对既有建筑中因使用功能调整、结构安全评估不达标或抗震等级提升需求,对混凝土梁、钢结构梁等承重构件进行加固、改造或置换的施工项目。该地区地质条件复杂,部分区域存在黄土湿陷性、季节性冻土等特殊工程问题,施工需结合本地气候特点(年均气温0-15℃,雨季集中在7-9月)及建筑结构现状制定专项方案。本交底适用于框架结构、砖混结构中梁体的增大截面加固、粘贴钢板加固、体外预应力加固及置换混凝土等常见改梁工艺。
二、施工准备技术要点
(一)前期勘察与设计交底
结构检测
施工前需委托第三方机构对原梁体进行回弹法强度检测、钢筋扫描定位及裂缝深度检测,重点记录梁端锚固区、跨中受力区裂缝分布(宽度>0.3mm需专项处理)。
采用地质雷达对梁底地基土进行勘探,若存在湿陷性黄土,需提前采取灰土挤密桩或注浆加固处理,地基承载力特征值需≥180kPa。
材料准备与验收
加固材料:
增大截面用C40细石混凝土,掺加聚丙烯纤维(掺量0.9kg/m3)改善抗裂性,塌落度控制在180±20mm;
粘贴钢板用环氧树脂胶粘剂,实测拉伸抗剪强度≥14MPa,且需在5℃-35℃环境下储存;
体外预应力钢绞线采用1×7标准型,直径15.2mm,抗拉强度标准值1860MPa。
验收标准:每批次材料需提供出厂合格证及第三方检测报告,其中混凝土试块留置数量为每50m3一组,胶粘剂需进行现场抽样复试(每组3个试件)。
施工机械配置
主要设备:液压千斤顶(额定压力500kN,校验有效期1年)、钢筋弯曲机(弯曲角度误差≤±1°)、超声波探伤仪(用于钢板粘贴质量检测)、混凝土养护恒温箱(温度控制20±2℃)。
三、主要施工流程与技术参数
(一)增大截面加固施工
1.工艺流程
原梁表面处理→植筋施工→钢筋骨架绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护→验收
2.关键工序控制
表面处理:采用角磨机对原梁表面进行凿毛处理,露出新鲜混凝土面(露出率≥70%),深度控制5-8mm,并用高压水枪(压力≥0.5MPa)清除浮灰。
植筋施工:
钻孔直径:HRB400E级钢筋(直径16mm)对应钻孔直径20mm,孔深15d(d为钢筋直径);
清孔要求:先用空压机吹孔3次,再用丙酮擦拭孔壁,孔内干燥度需达到GB50367-2013规范要求;
胶粘剂注入:采用静态混合器从孔底向上注胶,注胶量为孔体积的2/3,植筋后静置固化时间≥72h(25℃环境)。
混凝土浇筑:采用分层浇筑法,每层厚度≤300mm,使用Φ30振捣棒振捣至表面泛浆,梁体顶面需设置20mm×20mm防滑纹路。
(二)粘贴钢板加固施工
1.工艺流程
钢板裁剪与除锈→原梁表面找平→胶粘剂配制→钢板粘贴→加压固化→防腐处理
2.技术参数
钢板厚度选用3-6mm,宽度≤200mm,采用喷砂除锈(Sa2.5级),表面粗糙度50-80μm;
胶粘剂按A:B=2:1(质量比)配制,搅拌时间≥5min,使用时间控制在45min内(25℃环境);
加压方式:采用千斤顶多点同步加压,压力值0.2-0.3MPa,持压时间24h,固化期间环境温度不低于15℃。
(三)体外预应力加固施工
1.工艺流程
锚固点施工→转向装置安装→钢绞线穿束→预张拉→锚固→防腐保护
2.张拉控制
采用两端对称张拉,初始张拉力为设计值的10%,分5级加载(25%、50%、75%、100%、105%),每级持荷3min,实测伸长值与理论值偏差需≤±6%。
锚具安装时,夹片外露长度控制2-3mm,张拉完成后24h内进行封锚,封锚混凝土强度等级不低于C30。
四、质量控制标准与检测方法
(一)主控项目
项目名称
允许偏差
检测方法
植筋抗拔力
≥设计值1.1倍
现场抽样5%(且≥3根)做拉拔试验
钢板粘贴面积
空鼓面积≤5%
锤击法+超声波探伤仪扫描
预应力张拉应力
±5%设计值
应力传感器实时监测
混凝土保护层厚度
+5mm,-3mm
钢筋保护层测定仪
(二)一般项目
钢筋绑扎:受力钢筋间距偏差±10mm,保护层垫块强度≥M30,间距≤1m;
模板安装:轴线位置偏差≤5mm,截面尺寸偏差+4mm/-5mm,接缝宽度≤2mm;
裂缝处理:宽度<0.3mm裂缝采用环氧树脂胶封闭,>0.3mm裂缝需压力注浆(注浆压力0.2-0.4MPa)。
五、安全专项措施
(一)高空作业防护
搭设满堂脚手架时,立杆基础需铺垫50mm厚木板(长度≥2跨),扫地杆距地≤200mm,立杆间距≤1.2m,横杆步距≤1.8m,每搭设3层进行一次沉降观测(允许沉降值≤10mm)。
作业层满铺钢跳板(厚度≥3mm),外侧设1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板,脚手板对接处用8号铁丝绑扎牢固,严禁出现探头板。
(二)临时支撑体系
原梁拆除前需设置临时承重支架,采用Φ48×
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