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辗环机安装施工技术交底

一、工程概况

本工程为辗环机安装施工项目，设备类型为径-轴向辗环机，主要用于轴承座圈、火车轮箍、法兰等环形锻件的近净成形生产。设备最大轧制直径可达5米，采用径向与轴向轧辊组合结构，具备直径扩展、壁厚减薄及截面成形的复合加工能力。安装施工范围包括主机底座、轧辊系统、传动装置、液压润滑系统及电气控制系统的整体安装调试。

二、施工准备

（一）技术准备

图纸会审

组织技术人员核对设备安装图纸与土建基础图纸的一致性，重点确认地脚螺栓孔位、基础标高（±0.000）及设备安装基准线。要求土建基础平面度≤5mm，坐标位置偏差≤10mm。

技术参数复核

根据设备技术文件，明确关键安装参数：

主机水平度：纵横方向≤0.20/1000

轧辊中心距偏差：≤±0.1mm

轴向轧辊平行度：≤0.05mm/m

滑动导轨接触面积：≥75%（涂色法检验）

（二）现场准备

基础验收

基础表面应平整无裂纹，预留地脚螺栓孔内清理干净，孔壁垂直度偏差≤5mm

基础灌浆区域凿毛处理，露出新鲜混凝土面

采用水准仪测量基础标高，允许偏差±10mm

设备就位条件

安装区域设置200mm厚碎石垫层+10mm钢板操作平台

配备25t汽车吊（作业半径5m时额定起重量12t）及5t手拉葫芦

预留设备运输通道宽度≥3.5m，转弯半径≥8m

三、主要施工流程

（一）主机底座安装

找平调整

底座吊装采用四点吊装法，吊点设置在底座加强筋位置

利用精密水平仪（分度值0.02mm/m）调整底座水平，通过斜垫铁（规格100×80×20mm）找平，每组垫铁不超过3块

紧固地脚螺栓（M36高强度螺栓，预紧扭矩1200N·m）后复查水平度，确保偏差≤0.15/1000

二次灌浆

采用无收缩灌浆料（抗压强度≥60MPa），灌浆层厚度50-80mm

灌浆前洒水湿润基础表面，灌浆过程连续进行，采用振捣棒（φ30mm）从一侧向另一侧推进，排除气泡

养护期间环境温度保持5-35℃，覆盖薄膜养护≥7天

（二）轧辊系统安装

驱动辊安装

辊轴与轴承座装配时，轴承内圈加热至80-100℃（油浴加热），采用专用工装缓慢压装

轴承座与导轨接触面涂抹润滑脂（锂基脂2号），手动推动无卡阻现象

安装后检测径向跳动≤0.03mm，轴向窜动≤0.05mm

芯辊与轴向轧辊调整

芯辊安装时确保与驱动辊轴线平行度≤0.02mm/m

轴向轧辊采用百分表找正，调整其与驱动辊端面垂直度≤0.05mm/m

轧辊间隙调整：径向间隙0.5-1.0mm，轴向间隙0.3-0.5mm（根据环件厚度设定）

（三）传动系统安装

齿轮箱安装

齿轮箱与电机采用弹性联轴器连接，安装时检测：

径向位移≤0.05mm

端面间隙2-4mm

轴向倾斜≤0.1mm/m

万向接轴装配

接轴法兰连接螺栓（M24）按对角顺序分三次紧固，终拧扭矩800N·m

接轴托架安装高度偏差≤±1mm，水平度≤0.1/1000

（四）液压与润滑系统

管道安装

液压管道酸洗钝化后进行压力试验：试验压力为工作压力的1.5倍，保压30min无泄漏

润滑系统主管路安装坡度1:100，低点设置放油阀

管道法兰连接时，密封垫采用耐油橡胶垫（厚度3-5mm），螺栓对称紧固

系统调试

液压系统空载循环2h，油温控制在35-55℃

润滑系统供油压力0.4-0.6MPa，各润滑点油量均匀（滴油量20-30滴/min）

四、精度控制措施

（一）几何精度检验

轧辊轴线校验

采用激光干涉仪测量驱动辊与芯辊的平行度，在全长范围内偏差≤0.03mm

轴向轧辊定位后，使用框式水平仪检测其垂直度，允许偏差≤0.02mm/m

轧制孔型调整

通过百分表测量轧辊开口度，调整精度达到±0.01mm

试轧φ500mm×100mm低碳钢环件，检测椭圆度≤0.2mm，壁厚差≤0.15mm

（二）动态精度控制

空运转试验

连续空运转4h，监测：

轴承温升≤40℃（环境温度25℃时）

噪声A计权声压级≤88dB（距离设备1m处测量）

各机构动作响应时间≤0.5s

负荷试验

分阶段加载：30%额定负荷→50%→100%，每阶段运行30min

满负荷时检测轧辊振幅≤0.05mm，传动系统振动速度≤4.5mm/s

五、安全技术措施

（一）吊装作业安全

起重设备要求

汽车吊必须具有特种设备制造许可证及定期检验合格报告

吊装索具采用Φ20mm钢丝绳（破断拉力210kN），使用前检查无断丝、锈蚀（锈蚀深度≤10%）

吊装指挥

设置专职信号指挥员，采用对讲机（频道单独设置）与手势配合指挥

吊装半径内设置警戒线，非作业人员严禁入内

（二）高空作业防护

作业平台

安装2m高防护栏杆（横杆间距500mm），铺设防滑脚手板（厚度≥50mm）

平台搭设后进行1.2倍额定荷载试验（静载30min）

个人防护

作业人员佩戴双钩安全带（防坠器有效长度2m