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电厂输煤培训课件
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目录
01
输煤系统概述
05
输煤效率优化
04
输煤环保要求
02
输煤设备操作
03
输煤安全管理
06
输煤培训考核
输煤系统概述
PART01
输煤系统组成
输煤皮带输送机是输煤系统的核心,负责将煤从卸煤点连续不断地输送到锅炉房。
输煤皮带输送机
煤仓储存原煤,给煤机则将煤均匀地供给锅炉燃烧,保证发电机组的稳定运行。
煤仓与给煤机
除杂设备用于清除煤炭中的石块、铁件等杂物,确保输煤过程的顺畅和锅炉的安全。
除杂设备
煤粉制备系统将原煤磨制成煤粉,以提高燃烧效率,是火力发电厂的重要组成部分。
煤粉制备系统
输煤流程介绍
电厂通过铁路、船舶等方式接收煤炭,然后将其储存于煤场中,以备后续使用。
01
煤的接收与储存
为了提高燃烧效率,接收的煤炭会经过破碎机破碎,并通过筛分设备进行粒度分级。
02
煤的破碎与筛分
破碎后的煤炭通过一系列的输送皮带,从储存区输送到锅炉房的给煤机。
03
输煤皮带运输
在锅炉房内,煤炭经过磨煤机磨制成煤粉,以适应燃烧设备的需要。
04
煤粉制备
煤粉通过给煤机送入锅炉燃烧,燃烧产生的废气经过处理后排放,确保环保标准。
05
煤的燃烧与排放
输煤系统功能
输煤系统通过皮带输送机等设备,将原煤从卸煤点输送到储煤场或锅炉房。
物料输送
01
系统内设有筛分机和破碎机,确保煤炭粒度符合燃烧要求,提高燃烧效率。
煤的筛选与破碎
02
通过电子秤和分配装置,输煤系统可以精确计量并分配煤炭至不同的燃烧单元。
煤的计量与分配
03
输煤设备操作
PART02
设备启动与停止
在启动输煤设备前,操作员需检查设备各部件是否完好,确保无杂物、无故障。
启动前的检查
操作员按照既定流程开启输煤系统,包括启动输送带、给料机等,确保设备平稳运行。
启动流程
遇到突发情况,操作员应立即执行紧急停止程序,切断电源,防止事故发生。
紧急停止操作
设备停止后,进行必要的清洁和检查,确保设备下次启动时处于最佳状态。
设备停止后的维护
设备日常维护
为确保输煤效率,输送带需定期检查,及时更换磨损部分,预防断裂事故。
定期检查输送带
对输送机的滚筒、轴承等关键部件进行定期润滑,减少磨损,延长设备使用寿命。
润滑关键部件
定期清理输煤设备上的煤尘和积垢,防止设备过热和故障,保障输煤系统的顺畅运行。
清洁和除垢
故障排查与处理
检查皮带跑偏、打滑或撕裂,及时调整张紧度和更换损坏部件。
输煤皮带故障诊断
分析破碎机过载、轴承损坏等原因,进行维修或更换零件,确保破碎效率。
破碎机故障排除
采用振动器或人工清理方式,解决煤仓堵塞问题,保证输煤连续性。
煤仓堵塞处理
监测除尘系统压力和滤袋状况,及时清理或更换滤袋,维持系统正常运行。
除尘系统异常处理
输煤安全管理
PART03
安全操作规程
紧急情况应对
制定紧急情况下的应对措施,包括火灾、设备故障等,确保员工知晓并能迅速反应。
设备维护与检查
定期对输煤设备进行维护和检查,确保设备运行正常,预防事故发生。
个人防护装备使用
员工在输煤作业时必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
定期安全培训
组织定期的安全培训,强化员工对输煤系统操作规程的理解和安全意识的提升。
应急预案与演练
针对输煤过程中可能出现的紧急情况,制定详细的应急预案,包括火灾、设备故障等。
制定应急预案
确保应急物资如灭火器、急救包等随时可用,并定期检查更新,以应对可能发生的紧急情况。
应急物资准备
组织员工进行定期的安全演练,确保在真实紧急情况下能够迅速有效地执行应急预案。
定期安全演练
安全检查与评估
电厂应制定周期性的输煤系统安全检查计划,确保设备运行正常,预防事故发生。
定期安全检查
定期对员工进行安全操作培训和应急演练,提高员工的安全意识和应对突发事件的能力。
安全培训与演练
实施全面的风险评估,识别潜在危险点,制定相应的预防措施和应急响应计划。
风险评估程序
01
02
03
输煤环保要求
PART04
环保法规与标准
电厂输煤过程中需遵守的排放标准,如颗粒物、二氧化硫等污染物的排放限值。
排放标准
在电厂建设前,必须进行环境影响评估,确保输煤系统设计符合环保要求。
环境影响评估
电厂需安装连续排放监测系统,实时监控输煤过程中的污染物排放情况。
持续监测要求
电厂输煤产生的废弃物,如煤渣、煤尘等,必须按照环保法规进行妥善处理。
废弃物处理规定
环保设施运行
电厂输煤过程中,粉尘收集系统有效减少空气污染,保障作业环境符合环保标准。
粉尘收集系统
输煤系统配备废水处理设施,确保煤炭冲洗等产生的废水得到妥善处理,避免污染水体。
废水处理设施
采用隔音材料和降噪设备,控制输煤设备运行时产生的噪声,减少对周围环境的影响。
噪声控制技术
废弃物处理流程
电厂输煤过程中产生的
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