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公司气体分馏装置操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司气体分馏装置操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司气体分馏装置操作工岗位，旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全、设备安全和环境保护。规程明确了操作工的基本要求、安全操作流程、应急处理措施等内容，以保障生产安全、稳定运行。操作工必须严格遵守本规程，确保自身及他人的生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。根据工作环境可能存在的危险，还需配备防静电服、耳塞或耳罩、防护鞋等。所有防护用品应完好无损，穿戴整齐。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、阀门等关键部件。

b.检查压力表、温度计等仪表是否准确，报警系统是否灵敏。

c.检查管道是否有泄漏，阀门开关是否灵活，法兰连接是否牢固。

d.检查安全联锁装置是否有效，紧急停机按钮是否易于操作。

e.检查电气设备绝缘情况，确保无裸露电线或漏电现象。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，地面无油污、积水。

b.确保通风良好，有害气体浓度符合国家职业卫生标准。

c.灭火器材应齐全且处于有效期内，放置在显眼且易于取用的位置。

d.紧急疏散通道应保持畅通，疏散指示标志清晰可见。

e.定期检查照明设施，确保亮度充足，无损坏。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认所有人员到位，设备处于预操作状态。

b.逐步打开进料阀门，启动压缩机，调节压力至正常工作范围。

c.打开分馏塔进料和出料阀门，逐渐增加进料量，观察塔内温度和压力变化。

d.通过调节回流阀门，控制回流比，维持分馏效果。

e.持续监控仪表数据，确保塔顶和塔底温度、压力稳定。

f.根据产品规格要求，适时调整塔顶冷凝器和塔底再沸器，保持最佳分馏效果。

g.操作完毕后，逐步关闭阀门，停止压缩机，进行设备清洗和保养。

2.特定操作的技术规范：

a.操作阀门时，确保力度适中，避免用力过猛造成损坏。

b.调节温度和压力时，缓慢进行，避免剧烈波动。

c.处理易燃易爆气体时，必须保持设备密闭，禁止使用明火。

3.异常情况的处理程序：

a.发现仪表异常，立即通知维修人员进行检查和处理。

b.发现泄漏，立即关闭泄漏点上游阀门，隔离泄漏区域，进行修复。

c.遇到紧急情况，立即启动应急预案，按照规定程序进行操作，确保人员安全。

d.所有异常情况处理完毕后，详细记录并进行分析，防止类似情况再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度正常，无过热现象。

c.压力表、温度计等仪表读数稳定，符合操作规程要求。

d.电气设备无火花、无异味，绝缘良好。

e.通风系统运行正常，无有害气体积聚。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或基础松动引起。

b.电机温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

c.仪表读数波动大，可能是传感器故障或管道堵塞。

d.电气设备出现火花或异味，可能是绝缘损坏或接地不良。

e.通风不良，可能导致有害气体浓度超标。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常。

b.使用听诊器检查设备运行声音，判断是否存在异常振动。

c.定期测量电机温度，确保在安全范围内。

d.定期校验仪表，确保读数准确。

e.定期检查电气设备，确保绝缘良好，无安全隐患。

f.定期检测通风系统，确保气体排放符合环保要求。

g.建立设备运行日志，记录设备状态和异常情况，便于分析和预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如电机、泵、阀门等。

b.监测仪表数据，包括压力、温度、流量等，确保其稳定在设定范围内。

c.检查设备密封性，防止气体泄漏。

d.对关键设备进行功能测试，如压缩机、分馏塔等。

2.调整方法：

a.根据仪表读数调整阀门开度，以控制流量和压力。

b.调节回流比，优化分馏塔的操作。

c.调整冷却水流量，控制塔顶温度。

d.调整再沸器加热功率，维持塔底温度。

3.不同工况下的处理方案：

a.当设备运行不稳定时，应立即停止操作，检查原因并调整。

b.遇到压力波动，首先检查压力表是否准确，然后调整相关阀门。

c.温度异常时，检查冷却系统是否