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公司气体分馏装置操作工岗位工艺操作规程

文件名称：公司气体分馏装置操作工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司气体分馏装置操作工岗位，旨在规范操作流程，确保生产安全、稳定、高效。操作工应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，提高安全意识，确保自身及他人生命财产安全。规程内容涵盖设备操作、工艺流程、安全防护、应急处置等方面，操作工应熟练掌握并严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工进入气体分馏装置区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防静电工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。长发应束起，避免进入作业区域时造成安全隐患。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观是否有损坏、腐蚀、泄漏等异常情况。

（2）确认设备仪表、阀门、管道等是否处于正常工作状态。

（3）检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

（4）核实设备安全防护装置是否完好，如安全阀、压力表等。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）确保作业区域通风良好，有害气体浓度符合国家标准。

（3）检查照明设施是否正常，保证作业环境光线充足。

（4）确认消防设施、应急疏散通道等安全设施齐全有效。

操作工在确认以上各项准备工作完成后，方可进行下一步操作。如有异常情况，应立即停止作业，报告上级处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动设备前，先进行手动盘车，确认设备无卡阻。

（2）按照启动顺序开启冷却水、原料气、燃料气等供料系统。

（3）开启加热炉，逐步升温至设定温度。

（4）打开分馏塔进料阀，逐步增加进料量。

（5）监控各塔、罐压力、温度等参数，确保在正常范围内。

（6）调整塔顶、塔底、侧线等产品的采出量。

2.特定操作的技术规范：

（1）加热炉操作：严格按照升温曲线进行，防止超温操作。

（2）分馏塔操作：根据物料性质和产品要求，调整塔顶、塔底温度和压力。

（3）冷凝器操作：确保冷却水循环正常，防止冷凝器结垢。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，并通知维修人员。

（2）设备温度或压力异常，立即调整相关参数，必要时降低负荷或停机检查。

（3）发生火灾或爆炸，立即启动应急预案，疏散人员，并报告消防部门。

（4）电气设备故障，立即断电，隔离故障设备，并通知电工处理。

操作工在执行上述操作时，应严格按照规程执行，确保操作规范，遇到异常情况能迅速、正确地处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）压力、温度等工艺参数在设定范围内，波动幅度小。

（3）电机电流稳定，无过载现象。

（4）仪表显示正常，无报警信号。

（5）冷却水、原料气、燃料气等供料系统运行顺畅，无泄漏。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，噪音增大，可能是轴承磨损或设备不平衡。

（2）压力或温度异常升高，可能是设备内部堵塞或泄漏。

（3）电机电流波动大，可能是电机负载不均或供电不稳定。

（4）仪表显示异常，可能是传感器故障或信号线路问题。

（5）供料系统不畅或泄漏，可能是阀门故障或管道堵塞。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，观察设备外观、振动、噪音等。

（2）实时监控压力、温度、电流等工艺参数，确保在正常范围内。

（3）定期检查仪表和传感器，确保其准确性和可靠性。

（4）定期进行设备润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。

（5）建立设备维护保养记录，对异常情况及时分析处理。

操作工应熟悉设备正常与异常状态，通过目测、仪表监控、设备维护等方式，及时发现并处理设备异常，确保生产安全稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

（1）定期检查设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保其在规定范围内。

（2）对关键设备进行振动分析，监测设备的运行稳定性。

（3）对控制系统进行功能测试，确保其响应灵敏、准确。

（4）定期对仪表进行校验，保证数据的准确性。

2.调整方法：

（1）根据工艺要求，适时调整进料量、加热炉温度、塔顶压力等参数。

（2）通过调节阀门开度，控制流量和压力的分配。

（3）根据设备运行状况，及时调整润滑系统，减少磨损。

（4）对控制系统进行参数优化，提高控制精度。

3.不同工况下的处理方案：

（1）正常运行：保持设备稳定运行，定期进行测试和调整。

（2）异常运行：立即查找原因，采取紧急措施，如停机检查、调整参数等。

（3）紧急停机：在设备发生严重故障或紧急情况时，立