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公司职业技能训练师标准化操作规程

文件名称：公司职业技能训练师标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内所有职业技能训练师在进行技能培训与指导工作时遵循的操作规范。规程旨在确保培训过程的标准化，提升培训效果，保障参训人员安全。训练师需熟悉并严格执行本规程，确保培训活动安全、有序、高效。规程内容涵盖培训前的准备工作、培训过程中的操作规范以及培训后的总结评估。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.训练师在开始培训前，应确保所有参训人员正确穿戴个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。

b.训练师需向参训人员详细讲解每种防护用具的正确使用方法，包括穿戴顺序、调整方式及维护保养。

c.定期检查防护用具的完好性，确保其在有效期内，对于损坏或失效的防护用具，应及时更换。

2.设备启机前的检查

a.训练师应熟悉所有培训设备的操作规程，并在启机前对设备进行全面检查。

b.检查设备外观是否有损坏，接口是否牢固，电气线路是否完好，确保无漏电现象。

c.对机械设备进行润滑检查，确保运动部件运转顺畅，无异常噪音。

d.检查设备操作面板上的指示灯和按钮是否正常，确保设备在启动时能够正确响应指令。

3.作业区域的准备

a.训练师需对培训区域进行安全评估，确保区域内的设施、设备符合安全标准。

b.清理作业区域，移除可能影响操作的障碍物，保持地面平整，无积水。

c.检查照明设施是否充足，确保培训过程中光线充足，便于观察。

d.设置安全警示标志，对可能存在的危险区域进行隔离，防止参训人员误入。

e.准备好培训所需的工具、材料，并确保其放置在易于取用的位置。

f.在培训区域设置急救包，并确保急救包内的药品和器材齐全有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.启动前准备：检查设备状态，确认安全措施到位，启动前进行一次空载试运行。

b.正常操作流程：按照设备操作手册或工艺流程图，依次进行设备预热、加载、启动、监控和停止。

c.操作过程中：密切监控设备运行状态，注意各项参数的变化，发现异常及时调整。

d.停止操作：设备达到预定工艺要求或生产结束时，按操作规程逐步停止设备，进行清场。

2.特殊工序的操作规范

a.特殊工序开始前，培训师需对参训人员进行专项培训，确保理解操作流程和安全注意事项。

b.特殊工序执行时，必须严格按照既定规范进行，不得随意更改操作步骤。

c.特殊工序完成后，对设备进行彻底清洁，检查并确认无残留物。

3.异常工况的处理方法

a.发现异常工况时，训练师应立即停止操作，避免事态扩大。

b.评估异常工况的性质，根据应急预案采取相应的应急措施。

c.如果异常工况可能危及人员安全，立即疏散人员至安全区域，并启动应急预案。

d.异常工况处理完毕后，详细记录事故原因、处理过程和预防措施，以防类似事件再次发生。

e.对异常工况处理后的设备进行全面检查，确保其恢复正常状态后才能重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.温度：设备运行温度应在设备制造商规定的正常范围内，过热或过冷都可能导致设备性能下降或损坏。

b.噪音：设备运行时产生的噪音应在正常水平，异常噪音可能是设备磨损或故障的迹象。

c.电流：监测设备运行时的电流值，确保其稳定在设备规格书规定的范围内。

d.压力：对于需要压力控制的设备，确保压力稳定在设定的工作压力范围内。

e.速度：设备的旋转速度或移动速度应与工艺要求相符，速度波动可能影响产品质量。

2.典型故障现象

a.设备突然停止运行，无任何预警信号。

b.设备运行时出现异常噪音，如金属摩擦声、振动声等。

c.设备温度异常升高，超过安全操作范围。

d.设备电流波动大，超出正常工作电流范围。

e.设备压力异常，超出设定的工作压力。

3.状态监测的操作要求

a.训练师应定期对设备进行状态监测，包括温度、噪音、电流、压力和速度等参数。

b.使用合适的监测工具，如温度计、噪音计、电流表、压力表等，确保监测数据的准确性。

c.记录监测数据，并与设备制造商提供的标准参数进行对比，及时发现异常。

d.对于异常数据，应立即分析原因，并采取相应措施进行调整或维修。

e.定期对监测工具进行校准和维护，确保其准确性和可靠性。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

a.检查设备各部件的运行状态，包括电机、传动带、轴承、润滑系统等。

b.监测设备的工作温度，确保在正常工作范围内。

c.测量设备的运行速度和压力