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汽车维修厂操作规程与安全须知

一、总则

本规程与须知旨在规范汽车维修厂各项作业行为，保障从业人员的人身安全与健康，维护厂内设备设施及客户车辆的完好，确保维修质量与服务效率。所有在本厂从事维修、管理及相关工作的人员，均须严格遵守本规程。安全生产，人人有责，应做到“安全第一，预防为主，综合治理”。

二、操作规程

（一）接车与预检

1.客户接待与沟通：维修顾问应主动、热情接待客户，耐心听取客户对车辆故障的描述及维修需求，详细记录客户信息、车辆信息（车型、牌照、VIN码等）及故障现象。

2.车辆外观与信息核对：与客户共同检查车辆外观、内饰状况，确认有无划痕、损伤等，并在维修工单上注明。核对里程表读数，记录随车物品。

3.维修项目确认：根据客户描述及初步判断，提出维修建议，与客户共同确认维修项目、预计费用及交车时间，清晰填写维修工单，由客户确认签字。

（二）维修作业

1.车辆停放与安全准备：将车辆平稳驶入指定工位，拉紧手刹，手动挡车辆挂入空挡，自动挡车辆挂入P挡。根据维修需要，放置轮挡（至少放置在车辆前后各一个方向，坡道尤为重要）。若需举升车辆，务必使用合格的举升机，确保举升点正确无误，车辆稳固后再开始作业。

2.机电维修作业：

*工具使用：选择合适的工具进行操作，正确使用，避免野蛮操作损坏工具或零部件。电动、气动工具使用前检查线路、气管连接是否完好。

*拆装规范：按照技术手册要求的顺序和扭矩进行拆装，重要螺栓、螺母做好标记，零件按顺序摆放，避免混淆或丢失。

*零部件保护：对不拆卸的部件、车身漆面、内饰等易损部位采取防护措施（如铺设翼子板布、座椅套、方向盘套等）。

*油品管理：添加或更换润滑油、冷却液、制动液等油品时，确保型号、规格正确，避免混用、错用。作业时防止油品泄漏污染环境或引发火灾。

3.车身与喷漆作业：

*严格遵守喷漆房操作规程，确保通风良好。

*作业人员必须佩戴专用防护口罩、眼镜、手套。

*油漆、稀料等易燃品应存放在专用防爆柜内，远离火源。

*打磨作业时应采取防尘措施，避免粉尘扩散。

4.维修竣工与质检：维修作业完成后，作业人员应进行自检，检查维修项目是否完成、安装是否到位、螺丝是否紧固、有无遗漏工具或零件在车内。自检合格后，交由质检人员进行复检，确保维修质量符合标准。

（三）交车

1.维修车辆经质检合格后，清理车内杂物，擦拭干净车身及驾驶室。

2.向客户详细解释维修内容、更换的零部件、收费明细，并展示更换下来的旧件（若客户要求）。

3.提醒客户车辆使用注意事项及下次保养建议。

三、安全须知

（一）人员安全

1.个人防护：进入车间必须穿着合身的工作服、工作鞋。进行焊接、切割作业时必须佩戴防护面罩；进行打磨、喷漆作业时必须佩戴防护眼镜和专用口罩；接触化学品时必须佩戴耐酸碱手套。

2.作业行为：严禁在车间内吸烟、饮食。禁止酒后或疲劳上岗。工作时集中精力，不得嬉戏打闹或从事与工作无关的活动。禁止在举升的车辆下方站立或作业（特殊情况需有可靠支撑）。

3.用电安全：熟悉车间电气设备的安全操作规程，不得私拉乱接电线。湿手不得操作电气设备。发现电线老化、破损应立即报告并停止使用。

4.化学品安全：了解所用化学品（如油漆、稀料、清洗剂、蓄电池电解液等）的安全特性，熟悉其安全技术说明书（SDS）。妥善存放，正确使用，防止泄漏、接触皮肤或吸入其蒸气。

5.防火防爆：熟悉消防器材的位置和使用方法。易燃易爆物品应单独存放，远离火源和热源。进行动火作业（如焊接、切割）时，应清理周围可燃物，必要时配备灭火器材。

6.搬运安全：搬运重物时注意正确姿势，必要时寻求他人协助或使用搬运工具，防止扭伤。

（二）设备安全

1.举升机使用：严格按照操作规程使用举升机，车辆停放平稳，支撑点正确，举升后必须落锁。定期检查举升机的液压系统、钢丝绳、保险装置是否完好。

2.工具设备：各类维修工具、设备应定期检查、维护保养，确保性能良好。使用完毕后清洁干净，放回指定位置。精密仪器、量具应妥善保管，避免磕碰、损坏。

3.压缩空气系统：使用气动工具时，检查气管连接是否牢固，气压是否在规定范围。禁止用压缩空气吹尘或嬉戏。

（三）作业环境安全

1.车间整洁：保持车间通道畅通，工位整洁有序。工具、零件、物料摆放整齐，废弃油污、杂物及时清理，分类存放。

2.消防设施：确保消防器材（灭火器、消防栓等）完好有效，置于明显、易取用位置，严禁遮挡、挪用。定期进行消防演练，提高员工消防意识和应急处置能力。

3.废弃物处理：废油、废电池、废滤芯、废油漆桶等危险废弃物，应按照环保规定分类收集、存放，并交有资质的单位处理，不得随意丢弃。

（四）应急处置

1.发生人员