苏州园林造雾施工技术交底.docVIP

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  • 2026-01-05 发布于江西
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苏州园林造雾系统施工技术交底

一、施工准备

1.1技术准备

图纸会审:组织施工团队熟悉造雾系统设计图纸,重点核对雾森主机位置、管道走向、喷头布置与园林景观元素的匹配性,确保雾化效果与古典园林意境融合。

参数复核:根据设计要求,确认造雾系统核心参数,包括:

工作压力:0.8-1.2MPa(高压系统)

雾粒直径:10-50μm(确保雾效细腻、悬浮时间适中)

覆盖范围:单喷头覆盖半径1.5-3m(根据喷头型号调整)

水源要求:市政自来水(需满足GB5749标准,硬度≤150mg/L)

1.2材料与设备准备

序号

材料/设备名称

规格要求

质量标准

1

高压造雾主机

功率1.5-5.5kW,流量1-5L/min

具备缺水保护、过载保护、压力调节功能

2

雾化喷头

304不锈钢材质,扇形/圆形喷嘴

雾粒均匀度≥90%,耐高压腐蚀

3

高压管道

Φ10-Φ20mmPU管/不锈钢管

工作压力≥2.5MPa,爆破压力≥7.5MPa

4

过滤系统

5μm精密过滤器

过滤效率≥99%,具备自动反冲洗功能

5

控制模块

PLC控制系统+触摸屏

支持定时、光感、温湿度联动控制

1.3现场准备

场地勘测:标记管道敷设路径(避开地下管线、古树根系,距地面深度≥30cm),喷头点位需结合假山、水景、绿植等景观元素,避免直射游客区域。

临时设施:设置材料堆放区(防雨防潮)、主机安装基础(混凝土浇筑,尺寸≥800×600×200mm,平整度误差≤3mm)。

二、主要施工流程

2.1管道系统安装

2.1.1管道敷设

路径开挖:采用人工开挖沟槽,宽度30-50cm,深度30-50cm(冻土层地区需加深至冻土层以下),沟槽坡度≤3‰,每隔5m设置排水坡度。

管道连接:

PU管采用快插式接头(需涂抹专用密封胶),不锈钢管采用氩弧焊接(焊口需做钝化处理)。

管道转弯处需设置弯管(曲率半径≥管道直径5倍),避免死折;直线段每隔3m设置固定支架(采用防腐木托或PVC管卡)。

压力测试:分段进行水压试验(试验压力为工作压力1.5倍,保压30min,压降≤0.05MPa为合格)。

2.1.2喷头安装

定位打孔:在预设点位安装喷头基座(高度距地面/水面0.5-1.5m,根据景观需求调整),采用膨胀螺栓固定(嵌入深度≥50mm)。

喷头调试:安装前需冲洗管道(持续放水5min至水质清澈),喷头与管道采用螺纹连接(缠绕生料带2-3圈,扭矩控制在15-20N·m),安装后需调整喷射角度(与水平方向夹角30°-60°,避免雾粒直接飘散出园)。

2.2主机与控制系统安装

主机就位:将高压主机固定于混凝土基础(采用膨胀螺栓,拧紧力矩40-50N·m),与管道系统连接前需安装减震接头(减少振动噪音)。

电气接线:

主机电源采用380V三相五线制(接地电阻≤4Ω),控制线采用RVV2×1.5mm2屏蔽线(穿PVC管保护)。

控制模块安装于主机旁控制柜内(防护等级IP54),需预留散热空间(柜内温度≤40℃)。

过滤系统安装:串联于主机进水端,过滤器进出水口需安装压力表(量程0-1MPa),当压差≥0.1MPa时需更换滤芯。

2.3控制系统调试

参数设置:

工作模式:常规模式(定时开关,如9:00-11:00、15:00-17:00)、智能模式(当温湿度传感器检测温度≥28℃或湿度≤60%时自动启动)。

运行参数:单次喷雾时长5-15min,间隔时间15-30min(可根据季节调整)。

联动测试:模拟断水、断电、超压等异常情况,验证保护系统动作(断水时10s内停机,超压时压力安全阀自动泄压至1.5MPa以下)。

三、质量控制要点

3.1雾化效果控制

雾粒检测:采用激光粒度仪在距离喷头2m处检测,雾粒直径10-50μm占比≥90%,无明显水滴(单个水滴重量≤5mg)。

覆盖均匀性:相邻喷头雾场重叠率≥30%,地面无积水(运行1h后地面湿度≤85%)。

3.2管道系统质量

泄漏检测:系统运行24h后,检查所有接头、阀门、喷头连接处,渗漏量≤0.1L/h。

管道固定:支架间距误差≤50mm,管道垂直度偏差≤1mm/m,水平度偏差≤2mm/m。

3.3安全性能控制

电气安全:绝缘电阻≥1MΩ,接地连续性电阻≤0.1Ω,漏电流≤30mA。

防护措施:主机防护罩需加锁,喷头加装防护网(孔径≤5mm),管道警示带(距地面20cm处敷设)。

四、安全与环保要求

4.1施工安全

用电安全:临时用电需符合JGJ46标准,设备接地与保护接零分开设置,潮湿环境使用防水插座(IP65等级)。

高空作业:安装高于2m的喷头时需搭设脚手架(搭设间距≤1.5m,脚手板满铺),作业人员系安全带(高挂低用)。

4.2环保措施

噪声控制:主机运行噪声≤65dB(距设备1m处测量),必要时设置隔音罩(降噪

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