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钢渣仓拆除施工方案

一、工程概况

1.1工程名称

钢渣仓拆除工程

1.2工程地点

[项目所在地，根据实际情况填写]

1.3拆除对象

本次拆除对象为一座钢筋混凝土结构钢渣仓，直径15m，高度28m，总容积约4000m3。仓体基础为桩基承台结构，仓壁厚度300mm，顶部设钢结构进料平台及爬梯。仓内残留钢渣约500t，主要成分为铁氧化物及硅酸盐，需提前清理。

1.4工程特点

结构复杂性：仓体为高耸薄壁结构，拆除过程中需控制仓壁变形，防止坍塌。

残留物料处理：仓内钢渣硬度高、密度大，需采用机械破碎与人工清理结合的方式处理。

周边环境敏感：距离仓体10m处有办公楼及生产车间，需采取防护措施避免影响周边设施。

高空作业风险：拆除作业高度达28m，需严格执行高空作业安全规范。

二、施工准备

2.1技术准备

图纸会审：组织技术人员审核仓体结构图、基础图及周边管线图，明确钢筋分布、预埋件位置及地下管线走向。

方案交底：编制专项拆除流程图，对施工班组进行技术交底，重点说明切割顺序、吊装参数及应急措施。

测量放线：使用全站仪测定仓体垂直度偏差（允许偏差≤H/1000，且≤30mm），划定拆除警戒区（半径20m），设置警示标志。

2.2现场准备

场地清理：清除仓体周边5m范围内的杂物，平整场地并铺设200mm厚碎石垫层，确保大型机械通行。

临时设施搭设：搭建工具房（10m×6m）、材料堆放区（区分钢材、建筑垃圾）及值班室，配备消防器材（4组干粉灭火器+消防沙池）。

水电接入：从厂区配电箱接入380V临时电源（容量≥200kW），安装三级配电箱并接地（接地电阻≤4Ω）；铺设DN50供水管，设置高压水枪接口（压力≥0.6MPa）。

2.3机械与材料准备

设备名称

型号规格

数量

用途

液压破碎锤

SB81（破碎力180kN）

2台

仓内钢渣破碎

汽车吊

25t（主臂长33m）

1台

构件吊装

等离子切割机

LGK-100

3台

钢筋及钢结构切割

装载机

ZL50（斗容3m3）

1台

渣土转运

防尘雾炮机

射程30m

4台

降尘处理

安全网

阻燃型（1.8×6m）

20张

高空防护

2.4人员配置

岗位

人数

职责

项目经理

1人

全面负责施工组织与协调

技术负责人

1人

技术方案实施与质量监督

安全员

2人

现场安全巡查与隐患整改

拆除班组

8人

仓体切割、破碎作业

吊装指挥

1人

吊装信号指挥（持特种作业证）

三、拆除工艺

3.1施工流程

残留钢渣清理→顶部钢结构拆除→仓体分段切割→基础破碎→渣土外运

3.2残留钢渣清理

机械破碎：从仓体底部人孔（800×800mm）进入，使用液压破碎锤将大块钢渣破碎至粒径≤300mm，由装载机通过斜坡道（坡度≤15°）转运至临时堆料区。

人工清理：对仓壁附着的钢渣（厚度50-100mm），采用风镐凿除，配合高压水枪冲洗（水压2MPa），确保仓内壁清洁度≥95%。

3.3顶部钢结构拆除

拆除顺序：先拆除进料平台（钢结构，重约5t），再拆除爬梯及避雷针，最后切割顶部圈梁（宽500mm，高600mm）。

吊装参数：采用25t汽车吊，主臂长度28m，作业半径10m时额定起重量8.5t，满足吊装需求。起吊前检查吊具（钢丝绳直径≥20mm，安全系数≥6）。

3.4仓体分段切割

3.4.1切割方式选择

采用“从上至下、分段切割”工艺，每段高度3m，沿仓体径向分4个扇形块（每块重量≤3t），切割顺序如下：

第一步：在仓体25m高度处安装环形操作平台（宽1.2m，承重≥5kN/m2），平台通过膨胀螺栓固定于仓壁。

第二步：使用等离子切割机切割扇形块，先切断横向钢筋（Φ25，间距200mm），再切割竖向钢筋（Φ20，间距150mm），切割面与仓壁夹角保持90°。

第三步：每切割完成1块，立即用汽车吊吊装至指定区域，吊装时设置2个吊点（对称分布），起吊速度≤0.5m/s。

3.4.2特殊部位处理

仓体底部：剩余3m高度采用“静态爆破”工艺，在仓壁上钻Φ42mm炮孔（孔距300mm，深度200mm），填入膨胀剂（膨胀压力≥30MPa），待24小时后人工拆除。

基础拆除：使用液压锤破碎承台（厚度1.5m），保留桩基钢筋（长度≥500mm），以便后续基础处理。

3.5渣土外运

分类堆放：钢渣、钢筋、混凝土块分别堆放，其中钢筋回收率≥95%，混凝土块破碎后用于场地回填（粒径≤100mm）。

运输要求：渣土运输车（载重15t）需覆盖篷布，出场前冲洗轮胎（设置洗车平台，尺寸5m×3m），避免扬尘污染。

四、安全措施

4.1高空作业安全

防护设施：操作平台满铺脚手板（厚度50mm），外侧设1.2m高护栏及18cm挡脚板，平台下方挂安全平网（每隔10m设一道）。

个人防护：作业人员佩戴双钩安全带（锚固点抗拉强度≥15kN）