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香港抗震加固施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

所有进场人员必须通过香港《建筑地盘安全条例》规定的安全培训，持有效“平安卡”上岗。

作业时必须佩戴符合香港标准的安全帽（AS/NZS1801）、防滑安全鞋（EN345）及反光衣，高空作业（2米及以上）需额外配备双钩式安全带。

禁止酒后、疲劳或服用影响判断力药物后上岗，施工期间严禁在现场吸烟或使用明火（除非获得消防处“炽热作业许可证”）。

患有高血压、恐高症等职业禁忌症者不得参与高空、吊装等危险作业，作业前需通过医疗机构体检确认身体状况。

现场设置粤语、英语双语安全警示标识，作业人员必须熟悉紧急疏散路线及集合点位置，每月参与1次应急演练。

施工区域与非施工区域设置物理隔离（高度不低于1.8米），严禁非作业人员进入，交叉作业时必须设置专职安全员旁站监督。

二、危险源识别与控制措施

结构荷载风险：加固施工前需由注册结构工程师验算原结构承载力，严禁超载堆放材料（堆载限值≤2kN/m2），材料堆放点需设置承重垫板。

高空坠落风险：临边、洞口（如电梯井、楼梯口）必须设置防护栏杆（高度≥1.2米，横杆间距≤0.6米）及防坠安全网（网目密度≥2000目/100cm2）。

物体打击风险：工具、材料传递必须使用工具袋或吊装设备，严禁抛掷；脚手架作业层应满铺脚手板并固定，下方设水平安全网兜底。

机械伤害风险：使用冲击钻、切割机等电动工具前，需检查绝缘层及接地是否完好，作业时佩戴护目镜及防尘口罩，电源线不得有破损或拖地现象。

粉尘与噪音危害：混凝土切割、钻孔作业需采取湿法施工，配备移动式除尘设备；噪音超过85分贝时，作业人员必须佩戴耳塞，并设置隔音屏障。

火灾爆炸风险：施工现场氧气瓶与乙炔瓶间距≥5米，距明火点≥10米，存放处需配备ABC型干粉灭火器（每50㎡不少于2具）及消防沙桶。

三、关键工序安全操作规程

脚手架搭设与使用：

脚手架必须由持牌脚手架师傅搭设，验收合格并悬挂“准用牌”后方可使用；

立杆基础需硬化处理（C20混凝土，厚度≥100mm），扫地杆距地面≤200mm，剪刀撑连续设置且角度在45°-60°之间；

作业层脚手板必须铺满、铺稳，探头板长度≤150mm，严禁在脚手架上集中堆放钢筋、模板等重物。

钢筋焊接与绑扎：

焊接作业人员必须持有效“焊工证”，作业点下方10米范围内不得有易燃物，配备灭火器材；

绑扎高度超过3米时，需搭设操作平台，严禁站在钢筋骨架上作业，绑扎完成后立即设置临时支撑防止倾覆。

混凝土浇筑与养护：

浇筑前检查模板支撑体系稳定性，浇筑顺序由低向高分层进行（每层厚度≤500mm），振捣棒不得触碰钢筋或预埋件；

养护期间设置警示标识，严禁在未达到强度（≥75%设计强度）的结构上行走或堆放材料。

四、临时用电与机械设备管理

施工现场临时用电必须符合香港《电力条例》要求，采用TN-S接零保护系统，配电箱实行“三级配电、两级保护”，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。

电缆线路需架空敷设（高度≥2.5米）或穿管埋地（深度≥0.7米），严禁沿地面明敷或被碾压，配电箱需防雨、防尘并加锁。

机械设备进场前需经第三方检测机构验收，张贴“合格标识”，使用中实行“一机一闸一漏”控制，停用超过1小时需切断电源并上锁。

塔吊、施工电梯等起重设备必须由持牌司机操作，吊装前检查钢丝绳（断丝数≤10%）、吊钩（无裂纹及变形）及限位装置，严禁斜拉斜吊，吊物下方严禁站人。

电动工具使用完毕后，必须切断电源并清理干净，存放在干燥通风处，定期（每月1次）由电工进行绝缘电阻测试（≥1MΩ）。

五、应急处置与文明施工要求

施工现场需配备急救箱（含止血带、绷带、消毒用品等），作业人员必须熟悉急救知识，发生轻伤时立即进行初步处理并送医；重伤或死亡事故需立即上报劳工处及警方。

遇台风（悬挂8号或以上风球）、暴雨（红色或黑色暴雨警告）等恶劣天气，必须立即停止作业，疏散人员至安全区域，加固现场材料及机械设备。

施工产生的建筑垃圾需分类存放（可回收/不可回收），每日下班前清理至指定堆放点，严禁随意丢弃或高空倾倒，运输车辆需覆盖篷布防止遗撒。

夜间施工需获得环保署“夜间施工许可证”，照明亮度≥50lux，设置定向照明灯避免光污染，噪音控制在65分贝以下（22:00-次日7:00）。

每周组织1次安全巡查，重点检查脚手架、临边防护、用电设备等，发现隐患立即整改，整改未完成不得复工，检查记录需存档至少2年。