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进口展厅装饰施工技术交底
一、施工流程总览
1.1施工阶段划分
本项目施工周期为60个日历天，划分为5个关键阶段：
准备阶段（5天）：图纸会审、材料封样、施工放线
基层施工阶段（15天）：墙面/地面基层处理、水电管线预埋
饰面安装阶段（25天）：石材铺装、木作安装、玻璃幕墙施工
机电安装阶段（10天）：照明系统、空调风口、智能控制系统安装
清洁调试阶段（5天）：深度保洁、设备联动调试、竣工验收
1.2关键线路控制节点
节点名称
完成时限
前置条件
责任单位
材料封样确认
第3天
设计图纸会审完成
甲方/设计单位
地面基层验收
第10天
地面找平层养护期满
监理单位
石材幕墙龙骨安装
第20天
钢结构预埋件检测合格
钢结构施工队
机电系统通电测试
第50天
绝缘电阻检测达标
机电安装队
竣工预验收
第58天
所有分部分项工程完成
总包单位
二、主要施工技术要点
2.1地面工程
2.1.1大理石铺装工艺
基层处理：采用激光整平机对混凝土基层进行找平，表面平整度误差≤2mm/2m，使用真空吸尘器清理浮灰后涂刷界面剂（推荐使用环氧树脂型）
石材加工：进口大理石板材需进行六面防护处理（油性防护剂涂刷2遍），切割精度控制在±0.5mm，拼花部分采用水刀切割
铺贴工艺：
采用干硬性水泥砂浆（水泥:砂=1:3）作为结合层，厚度控制在30-40mm
板材背面涂刷大理石专用粘结剂（厚度2-3mm），采用十字定位法铺贴
接缝宽度控制在1.5mm，使用专用塑料十字架固定
铺贴完成24小时内禁止上人，72小时内禁止重压
2.1.2防静电地板安装
支架安装间距≤600mm×600mm，水平度误差≤1mm/㎡
地板接缝处安装导电胶条，接地电阻值需≤10Ω
与机柜连接处采用L50×5角钢收边，缝隙填充防火密封胶
2.2墙面工程
2.2.1干挂石材幕墙
龙骨系统：
主龙骨采用8#热镀锌槽钢，间距≤1200mm，次龙骨采用50×30×3mm方钢
膨胀螺栓埋深≥100mm，每颗螺栓抗拔力≥15kN
龙骨焊接部位需进行三遍防腐处理（底漆+中层漆+氟碳面漆）
石材安装：
采用不锈钢挂件（304材质）连接，挂件厚度≥5mm
石材板块间预留6mm伸缩缝，填充泡沫棒后打耐候胶（推荐使用硅酮结构胶）
每块石材挂件数量不少于4个，挂件与石材间设置弹性垫片
2.2.2木饰面安装
基层采用18mm厚多层实木板（E0级环保标准），涂刷防火涂料3遍
木饰面板与基层采用木格栅+胶黏剂双重固定，胶黏剂选用符合GB18583标准的聚氨酯胶
阴阳角处采用45°拼角工艺，接缝间隙≤0.3mm，表面平整度≤0.5mm/2m
2.3吊顶工程
2.3.1铝合金格栅吊顶
主龙骨采用50×30×1.2mm铝合金型材，吊筋间距≤1200mm，使用φ8膨胀螺栓固定
格栅单元尺寸误差≤1mm，安装时采用激光投线仪定位，接缝直线度≤2mm/5m
灯具开孔位置需进行加强处理，增设300×300mm附加龙骨
2.3.2软膜天花安装
龙骨框架采用6063-T5铝合金型材，安装完成后进行平整度检查（误差≤3mm/㎡）
软膜裁剪尺寸比实际尺寸大5%，加热温度控制在60-80℃，避免局部过热导致变形
灯具与软膜间距≥200mm，防止温度过高引起软膜老化
2.4机电安装工程
2.4.1智能照明系统
采用DALI数字调光系统，每个回路负载≤80%额定功率
照明配电箱内设置浪涌保护器（SPD，Imax≥40kA）
重点照明与基础照明独立控制，显色指数Ra≥90，色温偏差≤±200K
2.4.2空调风口安装
采用铝合金型材风口，与吊顶间隙≤1mm，需进行风压测试（风速≤2m/s时无明显噪音）
风口安装前需对空调系统进行清洁度检测（尘埃粒子数≥0.5μm，浓度≤3520粒/m3）
温控传感器安装位置距热源≥1.5m，避免阳光直射
三、质量验收标准
3.1装饰装修工程主控项目
项目名称
允许偏差
检验方法
检验频率
墙面垂直度
≤2mm/2m
靠尺+塞尺
每50㎡1点
地面平整度
≤2mm/2m
激光水平仪
每100㎡3点
石材接缝高低差
≤0.5mm
游标卡尺
每个接缝
木饰面含水率
8%-12%
含水率测定仪
每批次3块
玻璃幕墙气密性
≥3级
现场淋水试验
每100㎡1处
3.2功能验收标准
声学性能：展厅背景噪音≤35dB（A），混响时间1.0-1.2s（500-1000Hz）
照明指标：重点展区照度≥500lux，均匀度≥0.7，无眩光（UGR≤19）
智能系统：设备联动响应时间≤2s，系统连续运行72小时无故障
环保要求：室内空气中甲醛≤0.08mg/m3，TVOC≤0.5mg/m3（密闭12小时后检测）
四、安全生产管理措施
4.1施工安全防护
高空作业防护：
2m以上作业必须设置防护栏杆
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