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- 2026-01-05 发布于山东
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钢筋混凝土预制桩分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
工程名称
分部工程
交底部位
日期
年月日
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
施工准备阶段的作业条件如下：桩基的轴线和标高均已经过精确测定，并且经过了严格的检查流程，完成了预检手续。为了确保桩基施工的精准性，桩基的轴线与高程控制桩必须设置在不会受到打桩作业影响的安全位置，并且需要进行妥善保护，防止因外部因素导致控制点偏移或损坏。此外，还需彻底处理高空和地下的障碍物。如果施工可能对邻近建筑物或构筑物的使用功能或安全性造成影响，则应会同相关单位共同商讨并采取有效的防护措施，以确保周边环境的安全。
根据已确定的轴线放出桩位线时，需使用木撅或钢筋头钉牢桩位，并用白灰作出明显标志，以便于后续施打工作的顺利开展。同时，施工现场应进行碾压平整处理，保证排水系统畅通无阻，从而为桩机的移动提供稳定的基础，并确保其在作业过程中能够保持垂直状态，避免因地面不平而导致施工质量问题。
在正式施工前，必须进行试验桩的施打工作。试验桩的数量不得少于2根，通过试验桩可以确定贯入度，并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜实际工程需求。此外，还需要选择和确定打桩机的进出路线及打桩顺序，并制定详细的施工方案，以指导后续的施工操作。
关于材料要求，预制钢筋混凝土桩的规格和质量必须严格符合设计要求以及施工质量验收规范的规定。对于成品购买的预制桩，应具备出厂合格证；而对于现场预制的桩，则需提供相关的试验资料以证明其质量达标。用于接桩的焊条(型号和性能也必须满足设计要求及相关标准规定。(接桩所用的钢板材质和规格同样需要符合设计要求，并采用低碳钢以确保焊接质量。
施工机具方面，主要包括打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等工具。这些设备的选择和使用需根据具体施工情况进行合理配置，以确保施工效率和质量。
在质量要求方面，混凝土预制桩的钢筋骨架质量标准需符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
主筋距桩顶距离
±5mm
2
多节桩锚固钢筋位置
5mm
3
多节桩预埋铁件
±3mm
4
主筋保护层厚度
±5mm
一般项目
1
主筋间距
±5mm
2
桩尖中心线
10mm
3
箍筋间距
±20mm
4
桩顶钢筋网片
±10mm
5
多节桩锚固钢筋长度
±10mm
-2002）的相关规定。钢筋混凝土预制桩的质量检验标
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
2
桩位偏差
见下表
3
承载力
按基桩检测技术规范
一般项目
1
砂、石、水泥、钢材等原材料（现场预制时）
符合设计要求
2
混凝土配合比及强度（现场预制时）
符合设计要求
3
成品桩外形
表面平整，颜色均匀，掉角深度＜10mm，蜂窝面积小于总面积0.5％
4
成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝）
深度＜20mm，宽度＜0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半
5
成
品
桩
尺
寸
横截面边长
mm
±5
桩顶对角线差
mm
＜10
桩尖中心线
mm
＜10
桩身弯曲矢高
＜1/1000L
桩顶平整度
mm
2
6
电
焊
接
桩
焊缝质量
见GB50202中表5.5.4-2
电焊结束后停歇时间
min
＞8.0
上下节平面偏差
mm
＜10
节点弯曲矢高
＜1/1000L
7
硫磺胶泥接桩
胶泥浇注时间
min
＜2
浇注后停歇时间
min
＞7
8
桩顶标高
mm
±50
9
停锤标准
设计要求
准也必须严格执行，特别是打压（或压入）钢筋混凝土预制桩的桩位偏差问题，必须符合规定要求。斜桩倾斜度的偏差不得超过倾斜角正切值的15%（倾斜角是指桩的纵向中心线与铅垂线之间的夹角），以确保桩体的承载力和稳定性。
序号
检查项目
允许偏差（mm）
1
盖有基础梁的桩：
垂直基础梁的中心线
沿基础梁的中心缝
100+0.01H
150+0.01H
2
桩数为1～3根桩基中的桩
100
3
桩数为4～16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
4
桩数大于16根桩基中的桩：
最外边的桩
中间桩
1/2桩径或边长
1/2桩径或边长
注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
工艺流程主要包括以下步骤：桩机就位→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位。每个环节都需要严格按照操作规程执行，以确保施工质量。
在操作工艺中，首先进行桩机就位。打桩机就位时，必须对准桩位，确保其垂直且稳定，在施工过程中不会发生倾斜或移动现象。接下来是起吊预制
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