高塔造粒施工技术交底设计.docVIP

高塔造粒施工技术交底

一、施工工艺要求

（一）基础施工

地基处理

采用碎石垫层+灰土挤压回填工艺，分层碾压厚度控制在300mm±20mm，压实系数≥0.96。地基承载力需达到250kPa以上，地质复杂区域应增设钢筋混凝土桩基，桩长不小于15m，单桩承载力特征值≥800kN。

基础钢筋绑扎采用双面搭接焊，搭接长度为5d（d为钢筋直径），焊接接头错开距离≥35d，同一截面接头率≤25%。

模板工程

选用18mm厚酚醛覆膜胶合板，背楞采用50×100mm方木，间距≤300mm。模板安装垂直度偏差≤3mm/m，轴线位移≤5mm，接缝处粘贴5mm厚海绵条防止漏浆。

采用碗扣式脚手架支撑体系，立杆间距≤1.2m×1.2m，扫地杆距地面≤200mm，每3层设置水平剪刀撑。

（二）塔身施工

滑模系统安装

滑模平台采用刚性桁架结构，提升架选用“开”型门架，间距1.5m×1.5m，配置10t液压千斤顶，同步提升误差≤5mm/h。

模板高度1.2m，锥度控制在0.3%~0.5%，混凝土浇筑至模板上口下200mm处，滑升速度控制在150~200mm/h。

钢筋工程

竖向钢筋采用直螺纹连接，丝头加工长度为套筒长度的1/2+1P（P为螺距），连接后外露丝扣≤2P。

环向钢筋绑扎应在同一水平面内，间距偏差±10mm，保护层厚度采用50mm厚塑料垫块，每㎡布置≥4个。

（三）造粒系统安装

造粒机安装

主轴安装垂直度偏差≤0.1mm/m，轴承座水平度≤0.05mm/m，与电机联轴器同心度偏差：径向≤0.05mm，轴向≤0.1mm。

喷头组件与主轴采用锥面配合，螺栓预紧力矩按规格分档控制（M16：45~50N·m，M20：75~80N·m）。

热风系统调试

空气加热器升温速率≤5℃/min，进出口温差控制在80~120℃，风机与管道软连接采用300mm长硅橡胶帆布，安装时预拉伸量10%。

二、质量控制标准

（一）混凝土工程

项目

允许偏差

检验方法

轴线位移

≤5mm

全站仪测量

表面平整度

≤8mm

2m靠尺+塞尺

垂直度

H/3000且≤30mm

经纬仪+钢尺

预埋件位置

≤10mm

钢尺检查

（二）钢结构工程

焊接质量

对接焊缝余高0~3mm，咬边深度≤0.5mm，长度≤10%焊缝全长且≤100mm。

角焊缝焊脚尺寸偏差0~+3mm，表面不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷。

涂装工程

除锈等级达到Sa2.5级，表面粗糙度50~80μm，底漆干膜厚度≥80μm，面漆干膜厚度≥60μm，总厚度≥160μm。

涂层附着力采用划格法测试，附着力等级≤2级（GB/T9286标准）。

三、安全防护措施

（一）高空作业防护

滑模平台周边设置1.2m高防护栏杆，底部设180mm高挡脚板，外侧满挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm2）。

作业人员必须使用双钩安全带，安全带应固定在独立设置的生命安全绳上，安全绳采用Φ12mm钢丝绳，每2m设一个固定点。

（二）临时用电安全

施工用电采用TN-S接零保护系统，配电箱实行“三级配电两级保护”，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。

塔吊、施工电梯等高大设备设置防雷接地，接地电阻≤10Ω，每月检测一次并记录。

（三）防火防爆措施

施工现场动火作业办理许可证，配备2具5kg干粉灭火器，与易燃物保持≥10m安全距离。

造粒系统调试时，严禁在设备运行状态下进行维修，清理粉尘时必须使用防静电工具，避免产生火花。

四、设备操作规程

（一）液压滑模系统

开机前检查

检查油箱油位（≥2/3），油温20~50℃，液压油清洁度NAS8级。

启动油泵空载运行5min，系统压力调至12~15MPa，检查各千斤顶伸缩是否同步。

运行操作

滑升过程中每30min检查一次模板倾斜度，发现偏差立即调整，单次调整量≤2mm。

混凝土强度达到0.2~0.4MPa时方可继续滑升，夜间施工应配备足够照明（照度≥50lux）。

（二）造粒机操作

启动程序

先开引风机（30s后）→启动热风炉→开启造粒机主轴（低速运转5min）→进料系统。

停机顺序相反，停机前必须清理喷头内残留物料，防止结块堵塞。

紧急处理

发生堵料时立即按下急停按钮，关闭进料阀，待主轴完全停止后拆卸喷头清理，严禁在运行中用手或工具伸入处理。

五、常见问题处理

（一）混凝土施工问题

蜂窝麻面

原因：振捣不密实、模板漏浆。

处理：小蜂窝采用1:2水泥砂浆修补；深度＞50mm的蜂窝应剔除松散部分，刷界面剂后用高一标号细石混凝土浇筑。

滑模平台扭转

原因：千斤顶提升不同步、荷载分布不均。

处理：调整高扭矩区千斤顶供油压力，增加反向配重，每次调整量≤5mm，逐步纠正偏差。

（二）设备运行故障

造粒喷头堵塞

预防：原料含水率控制在≤3%，增设滤网（目数≥80目）。

处理：采用30%硝酸溶液浸泡2h